现在机械加工业，遍地开花，透明度越来越高，利润部分越来越低，外贸现在的获利也是更低，一切都需要跑量，而年各类附料暴涨，机械加工也越来越受到强大的压力，那么如何在生产过程中挖掘更多的利润呢？

大型机械装备类型生产模式主要依客户订单进行生产组织，属于典型的少量多样的订单形态， 产品定制化特点强，产品的原材料品种较多，物料准备与生产周期较长，生产工艺复杂，经常采用手工填报流程卡的方式来进行简单的数据归档，大型部件在工艺间周转主要通过大型行车吊运以及轨道车搬运，中小部件由叉车或人工搬运，物料部品需要齐套并且进行JIT 配送，由于客户需求的变化， 产品工艺路线经常调整，生产现场需要对 ECN 工程变更需要及时下达。

机械加工行业现状

机械加工行业属于离散型的生产，客户个性化需求多，产品品种日趋多样性，市场需求变化快， 预测难度增大，企业很难合理的安排生产。 由于产品加工要经过不同的工序，各个工序的生产能力不平衡，生产上容易出现木桶效应，生产 被关键的瓶颈资源所制约，造成交期的延误。 产品结构复杂，零部件多且外协自制兼有，工艺过程经常变更，生产计划的计算和安排非常复杂， 临时插单现象多，生产计划往往变的不实用。 外协厂家，外协件多，对外协产品的质量、交货期的跟踪控制困难。数据采集点多，数据收集维护工作量大，而且数据往往分布于不同的部门。

机械加工行业的主要原材料占整个生产物料成本的 95%~99%，以挖掘机为例，原材料有各种规格的钢板、焊丝、焊条、油漆以及各种气体等，其中主要原材料是钢板，占原材料比率的 98%以上，因此机械加工 MES 的原材料管理是机械加工行业信息化建设的重中之重，通过 MES 系统实现对原材料用量需求、采购、仓储领用、废料回收等的精确管控，从而降低成本，对于机械加工企业有重要意义。

OrBit-MES 针对大型机械装备生产行业提供了完整的解决方案，其重点主要集中在：工时管理、 人员绩效管理、产品履历管理，物料配送管理，关键料件的使用追溯记录，电子化作业指导书，生产作业单实时报工，移动数据采集，报表管理等功能，尤其针对大型装备装配工厂电磁干扰、粉尘、油污等恶劣环境下的 MES 系统部署提供了切实可行的方法。

生产作业计划排程

由于机械行业“多品种、小批量”的生产方式，产品种类复杂的特点，OrBit-MES 系统需要能够对接受生产计划进行自动化的细化分析，分解为任务单元、平衡设备能力、指派加工设备、编制作业计划。主要包括对月、周、日计划的编制、调整、查询；能力需求；设备能力负荷；物料需求；工具需求等。