表面温度和环境温度

当电器设备可能堆积煤尘时，最高表面温度不应超过150℃。因为电气设备表面堆积的煤尘达到一定厚度，如果表面温度达到200℃时很容易发生自燃。当电气设备不会堆积或采取措施(如密封防尘或通风)可以防止堆积煤尘时，最高表面温度不应超过450℃。

环境温度

快开门结构是指防爆电气设备外壳上只需解除少量螺栓或不需要解除的螺栓，通过简单的操作即可在短时间内打开的门。为了防止把这种门或盖打开后电气设备内部剩余的能量点燃沼气，所以《规程》规定：矿用电气设备由断电到开盖(门)的时间间隔须大于电容器放电至剩余能量小于0.2mj所需的时间和电热器温度降至低于450℃所需的时间。该时间间隔值应在警告牌上标明。

塑料具有耐腐性、耐潮湿、绝缘性能好、轻便等优点，所以一些小型防爆电气设备的外壳多采用塑料制作。塑料外壳表面面积大于100cm²时，应设计为在正常使用维护和进行清洁的情况下能防止产生引燃危险的静电电荷的结构。由于塑料外壳的机械强度和耐热稳定性差，易于积静电等，因此应选用机械强度较高、热稳定性较好，抗静电、不燃烧或不延燃的塑料制造。要求塑料外壳的表面绝缘电阻不得超过1G，并能承受试验。

轻合金外壳

矿用手持式或支架式电钻(及其附带的插销)、携带式仪表、具等的外壳可用抗拉强度不低于120MPa按GB13813标准)的合金外壳制造并能承受相应的冲击试验。

紧固件是保证防爆电气设备性能的主要零件。常用的紧固件由螺栓和螺母及防松用的弹簧垫圈组成。对于要用特殊紧固件防爆电气设备必须用特殊紧固件，如隔爆型电气设备外壳各部的连接必须用护圈式紧固件，以防无关人员随意打开外壳，使外壳失去防爆性能。

连锁装置及绝缘套管

为了防止电气设备误操作而造成瓦斯爆炸、人身触电事故的发生，防爆电气设备必须设置连锁装置。连锁装置在设备带电时，备可拆卸部分不能拆卸。当可拆卸部分拆开时，设备不能送电。每类防爆型的连锁装置都应使用专用工具才能解除其连锁作用。安装连锁装置困难的设备，在征得国家检验机构的同意后，可设“开盖停电”的警示牌代替连锁装置。对于固定在设备外壳隔板上用来使导线穿过隔板的绝缘套管，必须用不易吸湿的绝缘材料制成，绝缘套管的使用不能改变电气设备的防爆形式。如果绝缘套管或电气设备需要使用胶结剂，胶结剂必须具有抗机械、热稳定性和化学性的能力。

连接件与接线盒

连接件是置于接线盒内，供引入电缆或导线接线用的(又称接线端子)。连接件要有足够的机械强度和结构尺寸，要保证导线连接可靠，保证在振动和温度的影响下连接不松动，不产生火花、过热和接触不良等现象。对于与含轻金属材料的连接必须采取特的预防措施(如铝芯电缆连接的连接件要用铜铝过渡接头)。为了保证电气设备的导线和电缆连接牢固，防止电气设备运中产生火花、电弧引燃爆炸性混合物，对正常运行产生火花、电弧或危险温度的电气设备，功率大于250W或电流大于5A的I类气设备，其电缆和导线的连接都应使用接线盒和连接件。接线的形式根据使用环境及有关技术要求决定。接线盒应符合下列件：接线操作方便；接线盒内要留有导线弯曲半径的空间；接盒内裸露导体间的电气间隙、爬电距离要符合相应防爆类型的有关规定；为防止电弧、闪络现象，接线盒内壁应涂耐弧漆。

接地

电气设备的接地的目的是为了保证人身安全和防止漏电产生火花。对于外接地电气设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒外壳以及铠装电缆的铅皮和铠装等，均应可靠地接地。外接地螺栓的规格，须符合下列规定：

(1)功率大于l0kW的设备，不小于M12；

(2)功率5～l0kW的设备，不小于M10；

(3)功率大于0.25～5kW的设备，不小于M8；

(4)功率不大于250W且电流不大干5A的设备，不小于M6；

电气设备接线盒内部(当采用直接引入方式时，则在主空腔内部)须设有专用的内接地螺栓，但电机车上的电气设备和电压不高于36V的电气设备除外。内接地螺栓的直径须符合下列规定：

(1)当导电芯线截面不大于35mm²时，应与接线螺栓直径相同；

引入装置

引入装置是防爆电气设备外电路的电缆或导线进入设备内的过渡装置，是防爆电气设备的薄弱环节，因此引入装置的密封是十分重要的。常用的密封引入装置有三种：①密封圈式式引入装置，该种引入方式应用最广泛，包括压盘式和压紧螺母式两种②浇封固化填料密封式引入装置③金属密封环式引入装置引入装置所用密封圈的材料要用弹性好、不易老化、不易龟裂的橡胶材料或其他类似材料制成，其硬度应达到邵氏硬度45°一55°。密封圈只有硬度适宜才能起到密封和防松作用，保证防爆性能。引入装置必须具有防松和防止拔脱装置。