为什么要使用防

安全人都知道，

在防爆区内，

一定要使用符合防爆要求的

防爆工具和防爆电器，

否则，事故很有可能发生！

下面就是教训！

案例一

防爆工具(防爆材料)的防爆机理主要是由于材料本身的特性决定的。防爆工具的主要材料是铜，而铜的导热性能非常好。

为什么普通钢制工具在使用时撞击和磨擦会产生火花(微小金属颗粒燃烧)，主要是钢里含有很高的碳，在摩擦和撞击时，短时间内集聚的热量不能及时被吸收和传导，热量集中到摩擦和撞击时产生的微小金属颗粒上，飞溅出来就是火花(颗粒燃烧)。随着摩擦或撞击的快慢以及接触的轻重程度不同，火花的多少和大小也不同。如我们用砂轮机磨金属时就会产生大量的火花，而用锉刀锉金属时几乎看不到火花。 

防爆工具(防爆材料)就和普通钢制工具不一样，由于铜的良好导热性能及几乎不含碳，工具在和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花。

防爆工具使用管理事项

01

购买经国家认可防爆性能试验单位检测鉴定合格的产品。购买时要认真了解其说明书所规定的适应范围、性能、特点、使用方法及注意事项。注意，在其工具体上通常标有"Ex"标志，并有合格证。无标志的工具不可随便购买使用。

02

在使用防爆工具前，应先将工作场所的可燃气体与防爆测试气体相比较；用较高级别介质测试合格的产品，可用于危险级别较低的介质场所。反之，按较低级别介质测试合格的产品则不能用于危险级别较高的场所。倘若特殊需要时，就请生产厂家到测试单位经测试合格后再使用。

不应在非危险场所当作普通工具任意使用，以免失去它应有的性能；更不要随便替代使用，如现生产品种规格不能满足用户的需要条件，要申请特殊设计和制造。

03

防爆介质在大多数介质气体中是高强度、耐腐蚀的，但也不是在所有情况下都是耐腐蚀的，如在潮湿的氨、某些铵盐、乙炔、潮湿的氟、氯、铬铵，某些重铬酸盐、氢化钾等介质中，受腐蚀程度是相当大的。有些介质与铜合金接触后还会发生化学反应，生成危险性很高的爆炸物质，如乙炔与钢化合生成的乙炔钢。

使用防爆工具时，尽可能在干燥环境中，如不可能避免在潮湿环境中使用时，就尽量加快操作速度，减少工作时间，以避免造成较大腐蚀而发生危险。在使用后随时擦拭干净，并严禁与有腐蚀性介质同装共储。

04

防爆手动工具的各类扳手，都具有不同的额定强度，严禁加套管超负荷使用，除敲击扳手类外不得敲击，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。

在使用工具过程中，应根据需要合理选择其品种规格，不得以小代大，更不得把它当做钢制工具使用。使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不得任意反向用力。使用带刃的工具时，首先应测定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度时，应仔细小心操作，高于工具硬度时则禁止使用。

当工件是由机动旋紧的、半永久性固定的或因长久锈蚀，而使用手动工具前又不采取其他措施的，应禁止使用，以免损坏工具。

05

防爆工具停用后，应随时擦拭干净。半年内不用者应涂油或用防腐法保存，停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存。

使用过的工具会存在部分部位有磨损或损伤的情况，尤其是带刃的工具。可在非危险场地进行修整。如损坏磨损严重不宜自己修复时，应报废，不可带病作业。