化学爆炸根据物质状态不同分为固体、液体、和气体爆炸。如今石油、化工、制药、颜料、油漆、煤炭等许多行业和单位，在生产、浓缩、液化和储运可燃性气体时;或生产、填充、释放和储运可燃性液体以及用这些液体处理、清洗物件时，一通防爆可能产生的可燃性气体或粉尘与空气混合后，形成爆炸性混合物，从而使这些地区成为普通车辆不能进入的区域。
　　
　　防爆叉车是专门为可能产生爆炸性气体或粉尘的场所而设计和生产的，主要是防止车辆在爆炸性气体环境中运行发生爆炸。
　　
　　下面为大家浅析关于防爆叉车的一些防爆知识：
　　
　　一、可燃性气体爆炸的条件
　　
　　1、内因条件：可燃性气体浓度在一定范围内，最低浓度至最高浓度之间产生爆炸。
　　
　　2、外因条件：引燃闪弧或明火，环境温度达到自燃点以上，有一定能量的辐射，都可能发生引爆。具体到车辆上体现为：电火花;机械碰撞火花;电机、电控、制动器、油泵和阀等易发热件的温度，都可能引发爆炸。
　　二、爆炸性气体环境，按其危险程度可划分三个区域
　　
　　0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。(机动工业车辆不允许进入)
　　
　　1区：正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
　　
　　2区：正常运行时，不大可能出现爆炸性气体环境，一通防爆如果出现也是偶尔发生，并且仅是短时间存在的场所。
　　
　　目前国内外的防爆叉车最高级别的都只能在1区和2区内安全运行。
　　
　　三、防爆叉车所采取的防爆方式
　　
　　1、本质安全型：从电路的能量上加以限制，无论在正常或短路的故障状态时，产生的火花、电弧和温度都不足以引燃易爆气体。
　　
　　2、防爆叉车结构防爆型：在结构上运用隔离措施，把电器和周围环境隔绝。常用的有：隔爆型、增安型、正压型、充油型、充砂型、浇封型等形式。
　　
　　目前电动防爆叉车的防爆型式主要是隔爆型，其原理是：在正常运行时，电器设备能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳内，隔爆外壳能承受内部的压力而不致损坏，并能保证内部的火焰气体通过间隙传播时，降低能量，不足以引爆壳外的气体。