防爆电机机座变形的原因和危害

防爆电机在使用过程中，机座引起的故障主要表现在其变形上，机座变形会直接影响防爆电机的运转情况。防爆电机机座产生变形原因有一下几点：机座产生的变形由设计、制造两方面因素构成：

1.设计原因：没有完全按照结构力学的理论设计受力件，如机座上轴向、径向筋的尺寸、形状、位置的设计;机座整体设计不匀称。比如机座加工后下部剩的有效部太小。

2.制作原因： 时效不到位;金工加工时装卡部位和受力不均匀，加工完，松开卡紧部位后，机座因反弹而产生变形。搬运中产生变形，不过这个是次要原因。

电机机座两止口同轴度超差，是两端轴承不能在同一轴线上正常运转而过早地损坏。使定、转间气隙不均匀，产生振动及电磁噪声。 地脚不在一个平面上，容易破坏与被拖动设备间的同轴度。若硬是靠地脚螺栓拉住，则容易使地脚断裂。 机座容易在径向产生不均匀的变形，若机座在铁心处因变形而不均匀地收缩，则使定子铁心承受不均匀的径向力。越是极数多的电机，因为丁字廓部窄而变形的幅度就越大，加之气隙又比2、4极的小 。 铁心受力不均匀地挤压还有一个“视而不见”的隐患，就是铁损耗也要因此而莫名其妙地增加，其危害无需描述。

防爆电机运转中共振现象的存在，经常出现在某一转速上，在启动过程中稍纵即逝。因此机座变形不容易被察觉。因时效不到位而产生的变形，也不容易被察觉。因焊接应力完全释放出来需要一个较长的时间，所以加工中很难发现，特别是工期较短时。这也是典型的隐患。所以在防爆电机生产过程中一定要格外注意。