屋顶风机安装、维护、使用说明（防爆云平台www.ex12580.com）

一、 风机的安装

屋顶风机安装的基础须高出屋面，表面要求平整，以防渗水漏水，并须预埋好地脚螺栓。

1、风机安装前应认真检查：

①风叶与机壳有否因运输损坏或变形，否则应待修复后方可安装;

②叶片与风筒有否因联接螺栓松动而碰壳，如叶片与风筒间隙不均匀，则应先调整好后方可安装;

③各部件联接是否紧固;

④电机绝缘性能是否良好;

2、在预制的安装基础上放一圈5mm厚左右减振橡皮条，起吊风机至安装基础上，校正校平后用螺栓将风机底座与基础紧固，螺栓位置在基础的垂直面上以杜绝雨水渗入风机内。外露螺栓头用玻璃胶密封。

3、风机机号为3-5#时，基础每边中间一个螺栓。基础为混凝土时，用M8×80钢膨胀螺栓紧固;基础为钢结构时，用M8×40螺栓紧固。

风机机号为6-9#时，基础每边均布二个螺栓。基础为混凝土时，用M10×95钢膨胀螺栓紧固;基础为钢结构时，用M10×45螺栓紧固。

风机机号为10-14#时，基础每边均布三个螺栓。基础为混凝土时，用M12×110钢膨胀螺栓紧固;基础为钢结构时，用M12×45螺栓紧固。

风机机号为15-18#时，基础每边均布四个螺栓。基础为混凝土时，用M12×110钢膨胀螺栓紧固;基础为钢结构时，用M12×50螺栓紧固。

风机机号为20-24#时，基础每边均布四个螺栓。基础为混凝土时，用M16×150钢膨胀螺栓紧固;基础为钢结构时，用M16×50螺栓紧固。

4、起吊风机必须用钩索托住风机，不允许用吊钩勾住风帽边缘起吊。

5、对于供货时风帽与主体分件包装的大机号风机，应先把风机主体安装在基础上，再把风帽安装在风机主体上。

6、风机进口需接管道时，应用软接头过渡联接，不允许将管道重量加在风机部件上。

7、风机安装中必须轻拿轻放，切忌野蛮安装。风机安装后必须拨动叶轮，检查是否有叶轮碰擦风筒现象，如发现不妥，必须调整好。

二、风机的调试、运行、和维护

1、风机的启动：

风机启动前应进行认真检查，检查内容有：

①电机的绝缘性能是否良好，电机接线是否正确牢固。

②检查轴承的润滑是否完好，轴承必须在良好的润滑状态下方可启动。

③将风机的叶轮转动几转，检查叶轮是否有卡住和摩擦现象，如有，必须调整好。

④检查风机机壳内是否有妨碍转动的杂物，如有，应全部清除。

⑤风机的底脚螺栓是否松动。要保证底脚螺栓牢固，否则会造成风机的强烈振动。

⑥风机叶轮是否倒转，若倒转，必须使叶轮完全停止转动后，方可再启动。风机气流方向必须与外壳上气流方向牌一致。

⑦为延长电机寿命，大功率电机应采用降压启动。

2、风机的正常运行和维护：

①风机在正常运行中，主要是监视风机的电流，严禁超电流运行。

②要经常检查风机中轴承是否正常以及有无摩擦、碰撞的声音等。

③随时注意风机各个部位的联接螺栓的松动状况，注意电机和风机发出的不正常声响，发现问题，及时处理。

④定期清除风机内部积灰、污垢等杂物，并防止锈蚀。

⑤风机每运行2500小时(约半年)，至少对电机和风机全面检查一次，如发现轴承润滑脂变质必须及时更换，更换前必须用汽油将轴承清洗干净，润滑脂采用锂基润滑脂，加润滑脂量以轴承净室容积三分之二为宜(二极电机中以二分之一为宜)。

⑥在正常运行中，如遇下列情况，应立即停机检查或修理：

a、电机温升超过70℃。

b、电机冒烟。

c、发生强烈的振动或有较大的碰擦声。

若停机检查，要切断电机电源，并作出标记，以免发生事故。

三、 风机常见故障、产生故障的原因和维修方法

如在风机运行时出现一般的故障，请参照上述的故障原因查找，并应严格按本说明书的要求进行检查和修复。

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