在涂装生产线运行过程中，由于多数企业的员工对油漆、煤气、天然气等安全防火防爆知识了解甚少，以至于造成着火、爆炸等安全事故时有发生，不仅让企业自身面临经济上的损失，而且给员工带来很大的健康危害，甚至带来生命危险。为此，涂装生产线防火和防爆措施刻不容缓！

涂装生产线

1、一般防火措施

（1）涂装工作人员有必要经过防火安全知识的教育训练，并经考试合格后方能从事出产操作。

（2）涂装车间有必要树立严格的安全操作规程和防火制度，并随时查看贯彻执行情况，不能麻痹大意。

（3）涂装施工场所，禁止吸烟和禁止带着打火机、火柴等引燃之物。

（4）涂装车间需动火检修焊接时，有必要先办理动火同意手续，同意后应中止涂装作业。动火前应先将作业场地30米以内的漆垢及各种可燃物质清扫干净，漆桶、漆槽要加盖密封，其空气中有机溶剂蒸汽浓度不得超越爆破下限的1/3，以防动火时引起火灾。

（5）喷涂车间有必要设置强力通风设备，自然通风条件要好。调漆房、喷漆室以及烘干室，除应设部分通风外，还应随时测定混合气体浓度，以防到达风险极限。如有火灾风险，立即关闭通风设备。

（6）涂装车间除了进行出产直接需求的资料外，不得积存大量易燃及可燃资料，避免引起火灾。

2、电气设备防火措施

（1）喷漆作业场所的电气设备，有必要由专职电工进行设备或维修。而且在设备检修电气设备时，应中止喷涂作业，并将油漆和稀料等易燃品搬到安全当地，用非燃资料盖严，避免电气火花引起火灾。

（2）涂装车间内的电气设备和照明设备，有必要是防爆型的，如通风机运用防爆型电机，风机叶轮应是有色金属，避免黑色金属受磕碰后发生火花引起火灾。照明有必要运用防爆灯具。

（3）凡是喷漆设备，如喷漆柜、引风机、喷枪、输送链等，均应设备静电接地设备，其接地电阻不应大于10欧姆。各种送电闸刀、配电盘、断路器等，设备在室外和安全地址。

（4）在静电喷漆中，为保证防火安全，电压不得高于8万伏以上，喷枪或喷盘与钢桶间隔不得少于250毫米，避免电压过高或喷距太近发生放电，电火引起火灾。

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3、烘干炉防火措施

（1）禁止运用有电阻丝外露的电热元件，运用蒸气、热风、远红外电热元件等进行烘干。若选用红外灯烘干时，应将红外线灯固定在壁龛内，外面要加玻璃罩保护。以防漏电，形成火灾。

（2）在烘干炉中烘烤钢桶时，有必要开动通风机，以使溶剂蒸气不致积聚在炉内而到达爆破极限浓度。如果烘干炉无通风设备时，可延长进炉前的炉外凉放时刻，使溶剂充分挥发。

（3）较长的主动烘干炉，应在其顶部装设通风管，并在适当方位装设防爆门。以供事端时起泄压效果，也利于及时扫除炉内毛病。

4、油漆储存防火措施

（1）油漆和溶剂应储存在干燥、阴凉、通风、隔热、无阳光直射的仓库里。仓库的耐火等级应为一、二级，不得与普通物资混存。

（2）储存仓库30米内不许动用明火，不许吸烟，并应张贴“禁止烟火”的标志。

（3）储存库内有必要搭设木架，漆桶放在木架上，保证稳固，禁止漆桶倒垛磕碰，发生火星引起火灾。

（4）油漆进库存放时，要轻搬轻放，人工堆码不宜超越1.8米，机械堆码可适当高一些。避免倒垛发生事端。

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5、消防措施

（1）涂装车间、调漆房、烘干炉、仓库等，有必要装备满足量的泡沫、干粉等救活器、干沙及石棉板等。救活器应本着涣散与集中相结合的原则进行布点。管理人员应懂得防火知识、救活知识，并能够娴熟运用救活器。救活器要经常查看，定时换药。

（2）每个涂装施工人员，应牢记油漆易燃易爆的风险性，并具有一定的防火和救活知识，会娴熟运用救活器和简易的消防器材。一旦发生火灾后，应立即关闭附近车间的铁门，并把各种设备的电源切断，立行将火扑灭。必要时应先向有关部门报警，合作救活。

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