数字化工厂是当前企业信息化、数字化、网络化技术的进一步发展，结合仿真技术和虚拟现实技术，实现真正意义上的虚拟企业。数字化工厂从功能上分析可分为布局设计、工艺规划和仿真优化三大功能模块。

（一）布局设计与仿真

数字化工厂系统首要的功能就是在数字空间的环境中，对企业想要研发的新产品进行可行性分析，并对制造成本做出合理的预算规划。工厂布局是制造企业规划的前期准备工作，也是最基础的工作，涉及厂房、设备和工装夹具等主要资源的空间规划设计。

（二）工艺规划

工艺规划是实现离散制造过程的建模、规划和分析，也是编制工艺规程的主要模块。工艺规划模块完成工艺过程设计，是连接产品设计与制造的桥梁，是整个制造系统中的重要环节，对产品质量和制造成本具有极为重要的影响，它是数字化工厂系统中重要的规划类软件模块。数字化工厂通过将产品数据、制造资源、工序操作和制造特征联系起来建立工艺过程模型作为工艺规划的基础。

（三）仿真优化

仿真优化是整个数字化工厂系统的最终目标，主要实现在已经构建的虚拟生产线平台上对生产过程进行仿真。目的在于分析现有生产过程的各种性能指标，发现存在的问题，对生产系统进行参数优化和结构调整，以达到优化生产过程、提高生产效率的目标。用户通过扩展的分析工具、统计数据和图表来评估不同的解决方案，并在生产计划的早期阶段做出迅速而可靠的决策。