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电动机运行规程

2022年6月29日 来源:防爆云平台--防爆产业链服务平台 防爆空调 防爆电气 防爆电机 防爆风机 防爆通讯 浏览 1401 次 评论 0 次

一、电动机的基本要求

1、电动机及其附属设备应有铭牌和现场编号。若铭牌已遗失,应根据原制造厂数据或实验结果补上新的铭牌。

2、不同的场所,必须选择不同型式的电机和附属设备。

1)在有爆炸性危险的场所,应按不同的爆炸性混合物选择相应的防爆型式。电动机出线处也应有防爆措施。

2)在潮湿场所,应采用封闭式电机。

3)在有腐蚀性气体的场所,应使用具有耐酸碱绝缘的全封闭式电动机。

4)在多尘的场所,应采用封闭式电动机。如果尘土不导电、不燃烧、容易吹走,可以采用开启式电动机,但冷却空气应由室外取得;必要时,应先通过滤风器过滤。引入空气的管道应严密,以免漏风。

3、电动机型式的选择,应满足使用条件的要求,其容量和起动转矩,应与所带机械设备相匹配,并满足冷、热态启动和自启动的要求。

4、高压和容量在40KW 以上的电动机均应在现场安装电流表,以监视其启动和运行,电动机的额定电流应在电流表测量范围的2/3处,并在此处作红线标志。

5、在有爆炸危险的场所内,高压电动机应设置单相接地保护,瞬时动作与信号。

6、电动机转动部分应有可靠的遮栏或护罩,机体及附属设备外壳应按规定装设接地线。

7、在电动机上及其所带的机械上,应标有箭头,指示旋转方向。

8、备用电动机应定期检查和试验,或轮换运行,以保证能随时启动。

9、交流电动机定子绕组的引出线应标明其相别。对于直流电机,则应标明其极性。

10、对于防爆(隔爆)型电动机,除一般要求外,还应要求:

1)安装前应核对电动机的防爆类型、等级、组别是否符合使用场所的要求;堵转时间是否与保护继电器的性能相适应。

2)应保证电动机的电缆引入口处可靠密封,电缆不松动,电机本体及接线盒必须可靠接地。

3)隔爆型电动机安装前,应检查所有外壳的紧固件是否齐全、拧紧,外壳上是否有裂纹及其它缺陷;并且各紧固件上必须采取防松脱措施。


二、正常运行的规定

1、电动机电压允许在-5%至+10%的范围变动,在该范围内电流可在+5%至+10%的范围变动,但最高不得超过额定电流的+10%,并加强监视,温度不应超过规定。

2、电动机三相电流差不超过额定值的10%,相间不平衡电压值不超过额定值的5%,其任何一相均不得超过额定值。

3、电动机绝缘电阻的规定:

1)6kV电动机的绝缘电阻应用 1000-2500V的摇表测量,380V及以下的电动机应用500V的摇表测量;

2)6kV电动机静子线圈绝缘电阻,在热状态下每千伏工作电压不小于1兆欧,冷状态下每千伏工作电压不小于2兆欧。

3)380V及以下的电动机定子线圈绝缘电阻,在热状态下每千伏工作电压不小于0.5兆欧,冷状态下每千伏工作电压不小于1兆欧。

4)直流或绕线式转子线圈绝缘电阻不小于0.5兆欧。

4、允许温度和温升

电动机的温升应遵守制造厂的规定。无制造规定时,按下列标准执行:

1)在冷却温度为35℃时,电动机各部最高温度及最大温升如下表:

2)电动机出风及外壳温度不得大于70℃,超过时应采取措施降温;

3)装有冷却器的电动机,入口风温不应低于+5℃,不得高于50℃。

5、振动与串轴的允许值

1)电动机振动不得超过下列数值:

2)电动机的转子窜动值,滑动轴承不得超过2-4毫米,滚动轴承不得超过0.05毫米。

6、运行中的电动机应根据运行状况进行定期注油,并建立润滑台账。备用电动机应定期检查,确保处于完好备用状态。

三、电动机的监视和维护

1、电动机检修完毕,检修负责人办理工作票终结,进行检修交接,并写明绝缘电阻值。

2、电动机启动前,各负责人员应进行下列检查:

1)电动机以及所属部分无人工作,周围无影响安全的杂物;

2)所带动的机械,应在准备启动状态;

3)轴承中油位正常,油环光滑,顶盖严密,采用强制润滑则应投入油系统;

4)冷却器的冷却水阀门应在开启位置,水流正常;

5)底脚螺丝及接地线应牢固;

6)对绕线式电动机还应检查变阻器在启动位置,滑环表面应光滑,电刷弹簧压力应均匀,电刷接触良好,刷辫不松动;

7)设法盘动转子,以检查定子与转子有无磨擦和机械卡住等现象。

3、电动机运行时,应进行如下检查:

1)电动机运转良好,无异常声音,电流指示正常;

2)轴承温度正常,油环转动灵活,机械部分良好;

3)振动、窜轴不超过规定,绕线式电动机滑环电刷无异常。

4、鼠笼式电动机在正常情况下,允许在热状态即铁芯温度为50℃以上时启动2次,允许在冷状态即铁芯温度为50℃以下时启动3次;在事故处理或启动时间不超过2-3秒的电机,可再允许启动一次。

5、正常情况下,直流油泵启动时应与主盘联系。

6、备用中的电动机应与运行中的电动机一样巡检,并有巡检记录。

7、将运转的机泵电机按容量和在生产中的重要程度分为A、B、C类。

8、对A类设备,每星期一进行一次监测,并作好记录。

9、对B类设备,每两周监测一次即同A类一齐于星期一监测,并作好记录。

10、对C类设备进行随机监测,并作好记录。

11、对A、B、C类设备分别建立状态监测台帐。

12、除状态监测外,日检、周检工作仍应按规定正常进行。

13、状态监测中发现问题应汇报有关领导或技术人员。

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