近年来我国煤炭、石油、化工等领域由于建厂时就存在安全隐患，爆炸事故时有发生。因此按照新的国家标准规定，对原有电机、电气设备进行改造，越来越迫在眉睫。一些旧电机设备在经年负载或维护不周,几乎丧失了防爆功能或不具备防爆功能;此外,新实施的防爆标准GB3836防爆、安全等形式的防爆要求也不断提高。因此,为了保证防爆电机运行的安全性和可靠性,满足GB3836最新标准的要求, 优化易燃易爆气体环境中的电动机显得尤为重要。

01.电气设备的防爆改造都包含哪些内容？

电气设备的防爆改造，包括电机、电气设备、电气仪表柜、电气线路、爆炸区域内房间等。防爆电气产品检测，检测后出具检测报告。
1、增安型电机防爆改造：适用于原增安型电机没有加装吹扫换气装置，改造后符合国家标准的相关要求并取得防爆认证。
2、普通非防爆电机升级改造：适用于原电机为非防爆电机或防爆能力较低，需使用在防爆场所或防爆级别更高的场所。
3、电机、电气设备防爆等级提升改造：在化工有些防爆区域场所，使用了防爆电机、电气设备，但电机、电气设备防爆等级达不到区域防爆设备保护级别（EPL）要求，需要进行防爆等级提升的设备。
4、普通电机粉尘防爆改造：适用于原电机为非防爆电机或防爆能力较低，使用在可燃性粉尘云偶尔出现或连续出现长时间存在的场所。
5、电气仪表柜的防爆改造：为在爆炸性气体或粉尘环境区域应用的电气仪表柜提供吹改造，确保电气仪表设备安全运行。
6、爆炸区域内房间的正压防爆改造：在爆炸区域内的有电气仪表设备的房间进行正压防爆改造，增加正压吹扫控制系统，监控房屋和外界大气压力差，设置一个低流量气流维持房间内压力，确保危险气体无法进入，从而保证房间内为安全环境。
7、防爆电气设备升级改造，与国内检测中心合作对石油化工等企业，防爆电气设备安装使用维护进行安全复检，并协助进行防爆整改。
8、具有防爆电气设备安全生产检测检验资质的企业，可进行防爆电气产品检测。

02.防爆电气设备如何进行维护、检修？

防爆电气设备日常维护，主要内容有以下几方面

1.防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁，清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品，应指定化验分析人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。

2.设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定。

3.设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。声音应正常，振动值不得超过规定。

4.检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固，不得松动。

5.防爆电气设备的接地线应牢固，接地端子无松动，无明显腐蚀，无折断，铠装电缆的外绕钢带无断裂。

6.检查设备的外壳有无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应密封可靠。不使用的线L应用厚度不小于2mm的钢板密封。观察窗的透明板要完整，不得有裂缝。

7.检查充入正压型电气设备内部的气体是否含有爆炸性物质或其他有害物质，气量、气压应符合规定，气流中不得含有火花，出气口气温不得超过规定，微压(压力)继电器应齐全完整，动作灵敏。

8.检查充油型电气设备的油位应保持在油标线位置，油量不足时应及时补充，油温不得超过规定，同时应检查排气装置有无阻塞情况和油箱有无渗油漏油现象。

9.设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。

10.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不得超过产品规定值。

11.电气设备运行中发生下列情况时，操作人员应采取紧急措施并停机，通知专业维修人员进行检查和处理：

①负载电流突然超过规定值时或确认断相运行状态；

②电机或开关突然出现高温或冒烟时；

③设备因部件松动发生摩擦，产生响声或冒火星；

④机械负载出现严重故障或危及电气安全。

12.正压型防爆电气设备启动前均需先行通风或充气，当通风或充气的总量达到外壳和管道内部空间总容积的5倍以上时，才准许送电启动。正压型防爆电气设备停用后，应延时停止送风。

13.设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理，不能处理的应通知电气维修人员处理，并将发生的问题或事故登记在设备运行记录上。

防爆电气设备的检修

防爆电气设备检修分一般性检修、专业性检修和送厂检修三种。一般性检修视实际情况需要随时进行，专业性检修一般每半年或一年一次。

一般性检修

(1)一般性检修 一般性检修是针对在日常运行维护检查中发现的问题和一部分在专业维护检查中发现的故障进行检修，其主要内容有：

①日常的现场维护；

②清除设备外壳内外的尘土、污垢和其他杂物；

③更换或修理易损零部件和紧固件；

④测试电机、电器和线路的绝缘电阻值；

⑤补充、更换绝缘油和补充、更换设备润滑点上的润滑脂(油)；

⑥调整设备的机械操作机构、联锁机构以及保护装置的整定值；

⑦检查接地线是否完好，测量接地电阻值；

⑧检查设备进出线孔的密封情况，更换损伤变形或老化变质的密封圈。

专业性检修

专业性检修是对防爆设备大的防爆性能恢复的检修，必须由具有较高防爆电气技术的技术人员进行，其主要内容有:

①完成一般性检修内容项目；

‍‍②外壳空腔内壁补涂耐弧漆，内部刷防腐漆；

③检查隔爆零部件，修复不合格的隔爆结合面；

④测量并调整隔爆间隙值；

⑤修复线圈的绝缘、焊接端子；

⑥更换已失灵或报废的开关、按钮等小型防爆设备。

送工厂检修

防爆电气设备出现重大故障，现场条件无法修复或油库缺少合格的检修人员时，应送设备生产工厂或有权修理防爆电气的单位进行修理。对于自行修理的较大项目，如更换防爆外壳、主要零部件等，需经防爆专业质量检验机构进行检查，签发合格证后方可投入使用。