现场电仪设备中，铭牌上往往标注IECEx、ATEX、CE等标识，那么这些标识各代表什么含义，下面简单了解一下。

一、国际电工委员会防爆电气产品认证体系（IECEx）

IECEx的核心功能是建立一个国际性认证体系，采用由国际电工委员会（IEC）的专门技术委员会制定的国际标准（IEC 60079系列） ，授权认证机构和测试实验室按照已存在的IEC标准对爆炸性环境用电气/非电气设备、服务设施、人员能力进行合规性认证，并颁发国际认可的证书。

1、IEC（机构）+Ex（防爆领域标识）

International Electrotechnical Commission System for Certification to Standards Relating to Equipment for Use in Explosive Atmospheres

1. IEC：International Electrotechnical Commission国际电工委员会
2. System for Certification认证体系
3. to Standards Relating to依据相关标准
4. Equipment for Use in Explosive Atmospheres用于爆炸性环境的设备

2、IECEx认证对产品铭牌要求的信息，特别是防爆标志必须按照Ex+防爆型式+气体组别+温度组别+设备保护等级的格式标注：

a. EX：防爆通用标识，所有防爆设备必备前缀。

b. 防爆型式：d（隔爆）、e(增安）、ia/ib/ic（本安）、m（浇封）、nA/nC/nR（无火花元件/有火花封闭元件/限制外部爆炸气体进入外壳）、o（油浸）、p（正压）、q（充砂/充粉）

• 隔爆：将可能产生火花、电弧或高温的部件封闭在坚固的外壳内。外壳能承受内部爆炸压力，阻止内部爆炸传播到外部环境。
• 增安：通过增强电气设备结构，降低温升、提高连接可靠性等措施，防止产生火花、电弧或危险高温。
• 本安：通过限制电路能量（电压、电流），使设备在正常或故障状态下产生火花不足以点燃爆炸性环境。
• 浇封：将可能产生火花的部件用环氧树脂等化合物浇封，隔离火花并散热。
• 无火花：通过结构设计确保设备在正常运行中不产生火花、电弧或高温。
• 油浸：将可能产生火花的部件浸在保护油中，隔离火花与爆炸性气体。
• 正压：向设备外壳内充入保护气体，并维持正压，阻止外部爆炸性气体进入。
• 充砂/充粉：用石英砂等填充材料包围发热或电弧部件，吸收能量，冷却火焰。

c. 气体组别：IIC（氢气/乙炔）、IIB（乙烯）、IIA（丙烷）

d. 温度组别：T1~T6六个等级，组别数字越大表示允许的最高表面温度越低，安全要求越严格

e. 保护等级：Ga(0区)、Gb（1区）、Gc（2区）、Da（20区）、Db（21区）、Dc（22区）

二、欧盟防爆法规体系（ATEX）

欧盟防爆标准体系是欧盟针对潜在爆炸性环境所用设备的强制性安全认证。认证的目的是防止设备和系统成为潜在爆炸性环境中的点火源，从而保护人员、设备和环境的安全。在欧盟及欧洲经济区内建立统一的安全标准。

1、ATmosphere EXplosibles（爆炸性环境）

ATEX术语具有双重含义，源自法语直译为“爆炸性环境”，指存在易燃气体、蒸汽、粉尘或纤维，遇点燃源可能引发爆炸性的场所。在工业安全领域特指欧盟两项强制性指令（设备指令、场所指令），《关于统一各成员国用于潜在爆炸性环境的设备和防护系统法律的指令》、《关于改进可能处于爆炸性环境风险中工人的安全与健康保护的最低要求指令》，一个是确保设备本质安全，一个是强制工作场所实施防爆管理，二者共同构成防爆安全体系。

在欧盟市场“CE”标志属强制性认证标志，不论是欧盟内部企业生产的产品，还是其他国家生产的产品，要想在欧盟市场上自由流通，就必须加贴“CE”标志，进入欧盟市场的防爆设备必须通过ATEX认证并加贴CE+Ex标志。

2、ATEX法规体系中的几大技术要素

a.设备组别与类别(Category)

• 组别： I类：煤矿井下设备 II类：非矿井场所
• 类别： 1：持续存在爆炸性环境（0区） 2：可能短期出现（1区） 3：罕见出现（2区）

b.环境类型标识(G/D)

• G（Gas）：气体/蒸汽爆炸性环境
• D（Dust）：粉尘/纤维爆炸性环境

c.防爆类型(Ex代码）

• d（隔爆型）：通过坚固外壳承受内部爆炸，阻止火焰向外部环境传播。
• e（增安型）：对内部接线端子、连接件等增强绝缘/散热，消除电火花或过热风险
• ia/ib（本安型）：通过电阻、保险丝等组件，将电路电压/电流进行限制，即使短路/断路也无法引燃。ia在2个独立故障后仍保持安全，ib在1个故障后保持安全
• m(浇封型）：通过将电气元件完全封装在固态化合物中，阻断其与爆炸性环境的接触，从而实现防爆保护的目的。
• n（无火花型）：是专用于爆炸性环境2区的设备保护型式，要求设备在正常运行时绝不产生任何可能引燃爆炸性气体的火花、电弧或高温表面。nA表示无火花部件、nC表示有火花但封闭、nR表示限制可燃气体进入、nL表示能量限制型。

d.气体组别与温度组别（IIA/IIB/IIC、T）

气体组别（仅II类） IIA（丙烷）、IIB（乙烯）、IIC（氢气/乙炔），其中IIC为最高防护等级

温度组别（T1~T6）表示设备表面最高允许温度

e.设备保护等级

气体环境（G）

粉尘环境（D）

Zone的分级逻辑

三、北美防爆标准体系(NEC/CEC)

北美防爆标准体系是由美国国家电气规范（NEC）和加拿大电气规范（CEC）共同构建的强制性安全体系，用于规范爆炸性危险环境中电气设备的设计、选型与安装。

北美防爆标志是确保电气和非电气设备在潜在爆炸性环境中安全使用的关键认证标志，由专业机构如UL、CSA颁发，依据不同防爆类型进行分类，在北美销售防爆设备，必须取得UL或CSA认证，防爆设备必须标明“UL Listed”或“CSA Certified”。

1、核心标准与规范缩写

a.NEC（国家电气规范National Electrical Code）

b.CEC（加拿大电气规范Canadian Electrical Code）

2、防爆设备认证机构缩写

a.UL (美国保险商实验室Underwriters Laboratories)

b.CSA（加拿大标准协会Canadian Standards Association）

3、与欧盟（ATEX/IECEx）不同，北美防爆体系不强制要求标注“Ex”保护方式符号（如 `Ex db`），而是通过以下方式体现

a.危险场所分类

• 类别：爆炸性物质的类型 (Class I - 气体/蒸汽, Class II - 粉尘, Class III - 纤维/飞絮)
• 分级：爆炸性环境存在的可能性 (Division 1 - 常态存在, Division 2 - 仅异常时存在)
• 组别：特定爆炸性物质或粉尘的特性 (Group A, B, C, D, E, F, G)
• GroupA：乙炔、GroupB：氢气、GroupC：乙烯、GroupD：丙烷/甲烷、GroupE：金属粉尘、GroupF：碳黑、煤粉、GroupG：谷物、塑料粉尘

b.设备认证标志

UL Listed或CSA Certified

c.铭牌声明（FOR USE IN HAZARDOUS LOCATIONS）

d.最高表面温度值（如T3）

四、举例说明

该图展示的GUARDIAN ELECTRIC MFG CO美国制造的电磁阀的铭牌信息。其中涉及的认证标识都是关于该设备防爆安全等级的认证，表明它可以在特定的危险场所安全使用。

1、北美标准

电磁阀铭牌中标注了以下红色信息，符合北美防爆标准

a. CLASS I, DIVISION 1, GROUPS A, B, C, & D

CLASS I, DIVISION 2, GROUPS A, B, C, & D

b. CLASS I, DIVISION 1, GROUPS B, C, & D

CLASS I, DIVISION 2, GROUPS A, B, C, & D

• CLASS I:指存在可燃气体或蒸汽环境。
• DIVISION 1:属于高危区域，日常操作中持续/频繁出现在爆炸性环境，必须使用防爆认证设备。
• DIVISION 2:属于中危区域，仅事故、泄漏或维修时短暂出现在爆炸性环境，允许使用非防爆设备。
• GROUPS A, B, C, & D:定义了爆炸性气体特定类型。

c.最高表面温度值 OPERATING TEMPERATURE T3

2、欧盟标准

电磁阀铭牌中标注了以下红色信息，符合欧盟标准

II 2 G Ex db IIC T3 Gb / II 3 G Ex nA IIC T3 Gc

II:非矿用设备

2：适用于 高风险区域 / 3：适用于低风险区域

G：气体环境

Ex db：Ex为防爆设备通用标识，隔爆型d+Zone 1

IIC：可处氢气等高危气体环境

T3：表面温度≤200℃

Gb：高风险区域 / Gc：低风险区域

3、国际标准

电磁阀铭牌中标注了以下红色信息，符合国际标准

Ex db IIC T3 Gb

隔爆+Zone1，适用于氢气1区，表面温度≤200℃

Ex nA IIC T3 Gc

防爆+无火花部件，适用于氢气2区，表面温度≤200℃

五、问题

1、北美标准中为什么第一组DIVISION 1支持ABCD全组别，第二组DIVISION 1却只支持BCD？

同时出现两种不同的DIVISION 1 气体组别声明，可能是由于不同防爆保护方式导致的。支持ABCD的环境可能对应隔爆外壳(Ex d)，能够物理隔离爆炸，可覆盖所有气体，其中包含高风险乙炔。仅支持BCD的环境可能对应增安型（Ex e）或无火花型（Ex nA），避免火花/高温，无法用于乙炔。

2、为什么DIVISION 2 中危区域允许有乙炔气体？

在北美防爆标准中，DIVISION 2 区域允许存在乙炔，但其风险逻辑与DIVISION 1 有本质区别，首先乙炔被严格密封（如管道/气瓶）不会泄露至设备周围环境。异常发生泄漏时，设备自身的无火花设计（如Ex e增安型）可避免点燃。其次乙炔设备必须位于通风良好的区域或配备泄漏检测与自动关断系统。总之，DIVISION 2 允许乙炔存在的前提是设备正常运行时，乙炔不会泄露。即使泄漏，设备也不会点火。

3、欧盟标准ATEX防爆标志中 II 3 G Ex nA IIC T3 Gc中，为什么3和Gc同样表示区域，看似重复？

在旧版ATEX标准（1994版）中，3表示设备适用的区域风险等级，适用于低风险区域Zone2。新版ATEX标准（2014版）中Gc表示设备的保护等级，适用于Zone2,旧版中3逐渐被淘汰，但部分旧设备或文件仍保留此标识，2016年后新认证设备必须标注EPL（如Gc）。二者无冲突，仅表明设备同时满足新旧标准。

4、国际标准中Ex db中的b与后缀Gb中的b都是代表区域吗？如果是，Ex nA与Gc为什么不一样？

Ex db中的 d代表隔爆，b代表适用于Zone 1。2007年前标准对标识规则仅标注防爆型式如Ex d，现代标准强制复合代码+独立EPL如 Ex db IIC Gb。

所有“n型”设备仅适用于Zone 2，Ex nA 表示无火花元件，无需类似db/dc的区域标识，因其技术原理锁死Zone 2的适用性。

5、如按现代国际标准来看强制复合代码+独立EPL型式，那Ex de不需要复合代码吗？

现代国际标准（IEC 60079-0:2017）的复合代码规则存在两类性质完全不同的“复合”，第一种强制复合类型“防爆技术+EPL”如：db隔爆且适用于Zone1、ec增安型且适用于Zone2、ia本安型且适用于Zone0。第二种就是非强制复合类型“多种技术组合”如：de隔爆外壳+增安组件、id本安电路置于隔爆外壳内。

6、欧盟标准也如第5条所述的规则吗？

欧盟ATEX（2014/34/EU）中的Ex db标识与IECEx采用完全相同的技术逻辑和复合代码规则。

7、欧盟与国际标准认证机构号有什么区别？

ATEX认证号：DEMKO 10 ATEX0147284X，DEMKO 10 是丹麦公告机构编号， ATEX0147284X是证书编号，认证编号后缀“X”表示设备存在特殊使用条件。设备在安装、操作或维护时需满足特定条件，否则可能丧失防爆安全，如安装方向角度限制、环境条件约束、维护周期要求、配件兼容性等。

IECEx认证号：IECEx UL 10.0002X，UL是发证机构，如美国UL、瑞士SGS，10.0002X是证书编号，同样X代表特殊使用条件。

北美认证编号并未直接显示数字编号，而是通过NEC/CEC标准的安全等级声明体现其北美合规性。无显示数字编号也可能由于北美体系允许仅标注安全等级，无需显示档案号。也可能实际档案号记载于产品技术文件或独立认证标签上。可通过制造商和型号在UL官网平台进行验证。

通过对以上防爆标准的了解，根据设备实际情况，可对比现场设备铭牌信息，识别相应标准是否满足当前工作环境。