在存在爆炸性气体、蒸气或粉尘的危险环境中，防爆电气设备与防爆配电箱是保障生产安全的关键设施。然而，这些设备的安全效能，不仅取决于其坚固的外壳与内部结构，更依赖于一个常被忽视的细节——进线口的防爆密封。简而言之，对进线口进行规范、可靠的防爆密封，不仅是必要的，更是维持整个系统防爆完整性的生命线。

密封失效，防线失守

• 外部威胁入侵：密封失效意味着外部的爆炸性气体、蒸气或粉尘混合物可以长驱直入，进入设备或配电箱内部。
• 内部风险外泄：一旦设备内部因故障产生电火花或发生小规模爆炸，一个失效的密封口无法阻隔火焰和高温气体的传播，导致爆炸能量外泄，引燃外部环境，造成灾难性后果。
• 环境侵蚀破坏：除了爆炸性物质，水汽、灰尘、腐蚀性液体也可能通过未密封的孔洞进入，导致内部线路短路、元器件腐蚀，不仅引发跳闸等故障，更可能因绝缘失效产生新的点火源。

规范密封，筑牢防线

1. 选用合规的引入装置
   必须选用与设备防爆型式（如隔爆型Ex d、增安型Ex e等）相匹配的电缆引入装置，俗称“防爆格兰头”。其选型需同时考虑电缆外径、环境腐蚀性及所需的防护等级（IP代码）。
2. 规范安装与密封
   • 匹配电缆：确保密封圈的内径与电缆外径紧密贴合，既不能过紧导致损伤电缆，也不能过松造成密封不严。
   • 正确装配：按照制造商的说明，使用合适的工具（如力矩扳手）将压紧元件（如螺母、压盘）旋紧。螺纹啮合通常要求不少于5扣，以确保产生足够的压缩力，使密封圈产生形变，紧紧“抱”住电缆和腔室壁，形成可靠的气密 seal。
   • 单孔单缆：每个引入装置通常只允许穿入一根电缆。
3. 妥善处理备用孔
   对于设备上未使用的备用进线口，必须使用符合防爆型式的堵塞元件（通常包括金属堵头和密封垫片）进行严密封堵，并按规定拧紧。严禁使用非标配件或简单地用塑料防尘盖应付。
4. 实施隔离密封
   在电缆线路穿过不同危险区域或由室外进入室内时，为防止爆炸性混合物沿管路流动和传播，必须在规定位置设置隔离密封件，并填充密封填料。

定期检查，维护长效

• 检查密封圈：查看其是否有开裂、发粘、变硬或永久变形等老化迹象，一旦发现应及时更换。
• 紧固连接件：定期检查并紧固压紧螺母或压盘，确保其处于压紧状态，防止电缆被轻易拉动。
• 清理与保养：保持引入装置及密封部位的清洁，必要时可在螺纹处涂抹电力复合脂以防锈蚀，但切勿在起密封作用的螺纹上缠绕生料带或麻丝。