摘要

粉尘涉爆企业的安全管理，是安全生产领域的重中之重。铝镁金属粉尘、木质粉尘、粮食粉尘等，一旦在密闭空间达到爆炸浓度，遇到火源便会引发剧烈爆炸，造成群死群伤的恶性事故。

为帮助企业精准排查隐患、落实主体责任，本文结合《工贸企业粉尘防爆安全规定》（应急管理部令第 6 号）、《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第 10 号）等核心法规，梳理9 大核心检查模块 + 关键条目 + 红线禁忌，覆盖制度、现场、设备、管理全维度，企业可直接对照自查。

1、基础管理：筑牢制度根基，责任落实到人

基础管理是粉尘防爆的 “第一道防线”，核心是制度健全、台账清晰、责任到人，杜绝 “无章可循、无人负责”。

重点检查条目

1.安全生产责任制：是否建立粉尘防爆专项责任制，明确企业负责人、安全管理人员、岗位员工的防爆职责，签订责任书并公示。

2.安全管理制度：是否制定粉尘清理、设备维保、动火作业、隐患排查、应急管理等专项制度，内容贴合企业粉尘特性（如金属粉尘忌水、木质粉尘防静电）。

3.风险辨识与档案：是否完成粉尘爆炸风险辨识评估，建立风险清单（含风险点、等级、管控措施），形成完整的辨识管控信息档案。

4.隐患排查台账：是否建立粉尘防爆隐患排查治理台账，记录排查时间、隐患位置、隐患描述、整改责任人、整改期限、复查结果，实现 “闭环管理”。

5.培训教育记录：是否开展粉尘防爆专项培训（新员工岗前、在岗定期、转岗复训），培训内容含粉尘危害、防爆知识、应急处置，留存签到表、课件、考核记录。

红线禁忌

1.严禁无专项防爆责任制、无关键制度；

2.严禁风险辨识流于形式、档案缺失；

3.严禁培训未覆盖全员、无考核记录。

2、厂房布局：规避结构性风险，远离“致命设计”

厂房布局直接决定爆炸风险的传导范围，核心是独立分区、框架结构、远离人员密集区，杜绝 “混建、违建、不合理布局”。

重点检查条目

1.厂房结构类型：粉尘爆炸危险场所是否设置在框架结构建筑内；严禁设置在砖混、砖木、砖拱等非框架结构的多层建（构）筑物内。

2.功能分区隔离：危险场所内严禁设置员工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场所；生产区与非生产区是否物理隔离，设置独立出入口。

3.防火分区划分：不同防火分区是否独立，严禁不同分区共用除尘系统、互联互通；分区之间采用防火墙、防火门分隔，封堵严密。

4.安全通道与出口：危险场所是否设置2 个及以上独立安全出口，通道宽度≥1.4m，保持畅通，无堵塞、锁闭；出口设置明显疏散指示标志。

红线禁忌

1.严禁危险场所设在非框架多层建筑内；

2.严禁危险场所内设置人员聚集场所；

3.严禁防火分区互通、安全通道堵塞。

3、除尘系统：核心防爆环节，杜绝“粉尘积聚 + 火源引入”

除尘系统是粉尘爆炸的高发区，80% 以上粉尘爆炸事故源于除尘系统隐患，核心是独立设置、负压运行、控爆到位、积尘清零。

重点检查条目

1.系统独立设置：不同类别可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体严禁共用一套除尘系统；不同建（构）筑物、不同防火分区严禁共用除尘系统、互联互通。

2.除尘方式合规：铝镁等金属粉尘必须采用负压除尘，严禁正压除尘；其他可燃性粉尘采用正压吹送时，必须配备火花探测消除装置。

3.控爆措施配置：干式除尘系统必须采取泄爆、惰化、抑爆中至少一种控爆措施；严禁仅采用隔爆措施。

4.关键部件完好：

金属、木质粉尘干式除尘系统必须设置锁气卸灰装置，防止粉尘反吹、积聚；

严禁采用重力沉降室除尘、干式巷道式构筑物作为除尘风道；

风管无破损、堵塞，定期清理积尘，记录完整。

5.火花探测与防护：粉碎、研磨、造粒、砂光等易产生机械火花的工艺设备前，必须设置铁石杂物去除装置；砂光机连接风管必须设置火花探测消除装置。

红线禁忌

1.严禁不同粉尘 / 分区共用除尘系统；

2.严禁金属粉尘正压除尘、干式系统无控爆措施；

3.严禁使用重力沉降室、干式巷道式除尘。

4、粉尘清理：杜绝积尘 “二次爆炸”，高频清扫不松懈

粉尘沉积是二次爆炸的核心诱因，初次爆炸扬起积尘形成粉尘云，会引发威力更大的连环爆炸，核心是高频清扫、规范操作、防爆工具。

重点检查条目

1.清扫频次：粉尘作业区域每班清扫、每日清理，设备表面、地面、墙面、梁柱、风管等无明显积尘（积尘厚度≤0.8mm）。

2.清扫方式：必须使用防爆吸尘器、湿式清扫；严禁使用压缩空气吹扫、普通扫帚干扫，避免扬起粉尘形成爆炸云。

3.粉尘处置：清理的粉尘密闭存放、及时清运，严禁在车间内堆积；金属粉尘严禁遇水存放，防止自燃中国政府网。

4.清扫记录：建立粉尘清理台账，记录清扫时间、区域、人员、方式、积尘量，签字确认，留存备查中国政府网。

红线禁忌

1.严禁积尘超标、长期不清扫；

2.严禁压缩空气吹扫、干扫扬尘；

3.严禁车间内堆积粉尘、金属粉尘遇水存放。

5、电气防爆：严控火源，杜绝 “电火花引爆粉尘云”

粉尘爆炸危险场所（20 区）的电气设备是关键点火源，核心是防爆选型、密封完好、接地可靠，杜绝 “非防爆设备、线路裸露、静电积聚”。

重点检查条目

1.防爆区域划分：除尘器、收尘仓、粉尘作业区等划分为20 区（持续或长期存在粉尘云），设置明显警示标志。

2.电气设备防爆：20 区内的电机、开关、灯具、配电箱、接线盒等必须采用粉尘防爆型（Ex tD），有防爆标志，选型符合粉尘特性。

3.线路敷设与密封：电气线路采用防爆穿线管，接头密封严密，无裸露导线、破损绝缘；严禁私拉乱接电线。

4.静电接地与跨接：除尘设备、风管、金属容器、设备外壳等必须可靠接地，跨接完好，接地电阻≤4Ω，防止静电积聚产生火花。

红线禁忌

1.严禁20 区内使用非防爆电气设备；

2.严禁线路裸露、密封失效、静电接地不良；

3.严禁私拉乱接、违规用电。

6、动火作业：高危作业严管控，杜绝“明火引爆”

动火作业是粉尘涉爆企业最高风险作业，火花温度高、飞溅范围广，极易引爆粉尘云，核心是作业审批、现场清理、全程监护、应急到位。

重点检查条目

1.作业审批制度：动火作业必须办理专项动火许可证，明确动火时间、地点、范围、动火人、监护人、安全措施，审批签字齐全中国政府网。

2.作业前清理：动火区域10 米内彻底清理积尘，采用湿式清扫，地面洒水，防止扬尘；附近无易燃物、可燃物中国政府网。

3.现场监护与防护：动火作业时专人全程监护，配备干粉灭火器、灭火毯等消防器材；动火人持证上岗，佩戴防护用品中国政府网。

4.作业后验收：动火结束后，监护人留守30 分钟以上，检查无残留火种、无复燃风险，方可离开；做好动火记录中国政府网。

红线禁忌

1.严禁无动火许可证、无证动火；

2.严禁动火区域积尘未清理、无监护作业；

3.严禁动火后未验收、遗留火种。

7、设备维保：常态化维护，杜绝 “带病运行”

生产设备、除尘设备的机械故障、磨损、过热易产生火花，核心是定期维保、记录完整、故障即停，杜绝 “设备带病运行、维保缺失”。

重点检查条目

1.设备维保计划：制定年度、月度设备维保计划，明确维保项目、周期、责任人，覆盖生产设备、除尘设备、防爆电气、消防器材。

2.维保记录台账：建立设备维保台账，记录维保时间、设备名称、维保内容、更换部件、维保人员、验收结果，签字确认。

3.设备运行状态：设备运行无异常噪音、磨损、过热、漏油、漏气；易产生火花的部件（如砂轮、刀具）完好，无破损、松动。

4.安全设施 “三同时”：涉及粉尘爆炸危险的安全设施（除尘、泄爆、防爆电气等），必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

红线禁忌

1.严禁设备长期不维保、带病运行；

2.严禁安全设施未落实 “三同时”；

3.严禁维保记录缺失、弄虚作假。

8、应急管理：快速响应，降低事故损失

完善的应急管理是最后一道防线，核心是预案可行、物资齐全、演练到位，杜绝 “无预案、无物资、不会处置”。

重点检查条目

1.应急预案制定：编制粉尘爆炸专项应急预案，含风险分析、应急组织机构、职责分工、预警机制、处置流程、疏散路线、联系方式。

2.应急物资配备：危险场所就近配备干粉灭火器、灭火毯、消防沙、应急照明、疏散指示、急救箱等物资，定期检查，完好有效。

3.应急演练开展：每年至少开展 1 次粉尘爆炸应急演练，覆盖全员，演练后评估效果、修订预案，留存演练方案、照片、视频、总结。

4.应急处置能力：员工熟悉应急疏散路线、报警方式、初期火灾处置方法；掌握粉尘爆炸应急要点（切勿用水直接扑救金属粉尘火灾）。

红线禁忌

1.严禁无专项应急预案、预案脱离实际；

2.严禁应急物资缺失、过期、失效；

3.严禁不开展演练、员工不会应急处置。

9、重大隐患 “零容忍”：10 条直接判定红线

对照《工贸企业重大事故隐患判定标准》，存在以下任一情形，直接判定为重大隐患，必须立即停产整改：

1.粉尘爆炸危险场所设在非框架结构多层建筑内，或内有人员聚集场所；

2.不同粉尘 / 可燃气体、不同分区共用除尘系统或互联互通；

3.干式除尘系统未采取泄爆、惰化、抑爆任一控爆措施；

4.金属粉尘除尘系统正压运行，或正压吹送无火花探测消除装置；

5.采用重力沉降室、干式巷道式构筑物作为除尘风道；

6.金属、木质粉尘干式除尘系统未设置锁气卸灰装置；

7.20 区内电气设备不符合防爆要求；

8.易产生火花工艺设备前无杂物去除装置，砂光机风管无火花探测装置；

9.遇湿自燃金属粉尘存放场所未采取防潮、防水措施；

10.粉尘作业区域积尘超标，未按规定清扫。

10、结语

粉尘涉爆无小事，一丝一毫不能松。企业需将日常自查、定期排查、专项检查相结合，对照以上条目逐项落实，消除每一处隐患、堵住每一个漏洞，从源头防范粉尘爆炸风险，守住安全生产底线。