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2015年石化行业重点变化体现在哪里?

2016年4月15日 来源:防爆云平台--防爆产业链一站式O2O服务平台 防爆电气、防爆电机、防爆通讯、防爆空调 浏览 1771 次 评论 0 次
  过去一年,全球经济继续深度调整,我国经济下行压力加大,石油等大宗商品价格深度下跌,石化化工行业固定资产投资继续下降,主要石化产品产量增长放慢,受益于炼油板块提振,行业利润大幅提升。
  
  据国家统计局统计,2015年石化化工行业实现主营业务收入11.78万亿元,同比下降3.4%;利润总额5369亿元,同比增长21.8%;完成固定资产投资1.77万亿元,同比下降1.6%进出口贸易额3609.3亿美元,同比下降12.4%。建材、轻工等传统下游市场对大宗石化产品需求增长加速回落,电子信息、航空航天等战略性新兴产业对高端化工新材料的需求主要依赖进口,结构性产能过剩仍然是影响行业健康发展的主要问题。
  
  部分基础化工原料产能出现负增长,化肥、纯碱等出口量显著增加,产能利用率明显回升。原油价格深度下跌,煤制油竞争力减弱,产能利用率大幅下降。聚氨酯原料、有机硅甲基单体、新型制冷剂等部分化工新材料以及合成橡胶仍有新项目投产,市场供应更加宽松,产能利用率显著下降。2015年石化行业重点产品产能及其利用率呈现出4个方面的变化:
  
  一是产能增长继续放缓。国内市场持续供过于求,产品价格深度下跌,促使部分拟建、在建项目放缓,安全环保不达标、竞争力低的落后装置加快退出。2015年炼油业淘汰45套落后装置,产能4097万吨;烧碱、纯碱产能比2014年分别减少36万吨/年和275万吨/年,近十多年来首次出现产能负增长;聚氯乙烯产能连续两年出现负增长,2015年产能小幅下降1.7%;部分丁苯橡胶、顺丁橡胶新建装置推迟投产。
  
  二是出口扩大促进产能利用率提升。国内市场竞争激烈,出口政策宽松,企业积极开拓国外市场,化肥、成品油、纯碱等出口显著增加。尿素出口量连续两年突破1300万吨,较2013年出口量提高65%;磷酸一铵2014年出口量比2013年增长2.3倍,2015年比上年又增长17.9%,磷酸二铵出口在2014年和2015年分别增长27.5%和64.3%。2015年成品油(汽煤柴润)出口同比增长30.3%,为近5年来增幅,其中汽油出口量同比增长18.4%,柴油出口量同比增长79.2%。纯碱出口量同比增长22.7%,增幅比2014年提高16个百分点。
  
  三是低油价导致煤化工产能利用率和效益明显下降。2014年底国际原油价格断崖式下跌以来,到2016年1月份跌至30美元/桶以下,煤化工整体竞争力严重削弱,产能利用率和效益大幅下滑。2015年煤制油平均产能利用率比2014年下降26个百分点,企业效益深度下滑,个别企业陷入严重亏损的困境。去年下半年低油价效应进一步传导,乙二醇、聚烯烃的市场价格一路下跌,跌幅在40%和30%左右,煤制乙二醇和煤制烯烃的盈利能力大幅压缩,企业利润微薄。
  
  四是化工新材料结构性过剩有扩大的趋势。化工新材料是石化产业的中高端、高附加值部分,与发达国家相比,我国发展较为缓慢,自给率水平较低,部分高端产品生产尚属空白。但氟硅材料、聚氨酯原料、高性能纤维等领域技术进步相对较快,新建装置能力快速增长,“十二五”期间,产能扩张达到阶段性顶峰,TDI、MDI等聚氨酯原料产能增速分别达到21.6%、16.6%,国内市场在几年内由不足转向过剩,2015年TDI、MDI产能利用率水平比2014年分别下降10.6和9.6个百分点。有机硅甲基单体、氟化氢、氟聚合物、含氟制冷剂等氟硅材料也表现出不同程度的产能过剩,产能利用率快速降低,产品价格大幅下滑,除少数龙头骨干企业勉强维持运行外,大部分企业装置断续开停,企业处于亏损边缘。
  
  同时,由于产品质量和价格与国外相比存在较大差距,聚甲醛、碳纤维等呈现一边大量进口、一边国内装置开工严重不足的现象,2015年聚甲醛产能利用率不足5成,碳纤维不足3成。
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