在石油、化工、制药等行业的生产过程中，从原料、中间产物到终成品均会涉及到危险化学品，而危险化学品又具有易燃易爆、有毒有害的特性，可燃气体、蒸汽及粉尘与空气混合所形成的爆炸性混合物在遇到点燃源便会发生爆炸，因此爆炸危险场所的在用防爆电气设备的安全问题显得至关重要。

从近些年石油和化学工业行业统计的爆炸事故案例来看，每年由于防爆电气设备选型、安装、使用、维护及生产操作不当或环境因素影响等原因，防爆云平台(www.ex12580.com)造成的大小爆炸事故就约有百余起。因此防爆电气设备不仅要保证其制造质量，还要特别关注在选型、安装、使用、检查及维护等各环节的管理，才能真正达到防爆安全的目的，充分发挥其价值。

一、防爆电气设备选型

1、选型原则：安全可靠，经济合理;根据爆炸区域等级和爆炸危险物质的类别、级别和组别选型。

2、爆炸性气体环境电气设备根据区域类别选型应符合要求。

3、电气设备应按其表面温度不超过可能出现的任何气体或蒸汽的引燃温度选型。

4、根据设备类型选型：防爆型式为“e”、“m”、“o”、“p”、“q”的电气设备应为Ⅱ类设备;防爆型式为“d”和“i”的电气设备应是ⅡA，ⅡB，ⅡC类设备;防爆型式为“n”的电气设备应为Ⅱ类设备，如果它包括密封断路装置，非故障元件或限能设备、电路，那么应该是ⅡA，ⅡB，ⅡC类。

5、根据粉尘环境区域和粉尘类型选型。

6、建立采购质量控制程序，严格采购验收制度，防爆电气设备的型号、规格和防爆标志应符合设计要求，技术文件齐全，附件、配件、备件完好齐全;对于批量采购的防爆电气设备，可委托国家认可的防爆检验机构抽样检验。

二、防爆电气设备安装

1、防爆电气安装应符合GB3836.15-2000爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)规范要求。

2、选用的防爆电器设备的级别、组别，不应该低于爆炸危险场所内爆炸性混合物的级别和组别;防爆电器设备应该有标志Ex(EXPLOSION),铭牌上应该有防爆等级标志，防爆合格证书编号。

3、电气线路应在远离释放源的地方或者爆炸危险性较小的环境内敷设;铺设电气线路的沟道、电缆或钢管，所穿过的不同区域之间或楼板处的孔洞，应该采用非燃性材料严密堵塞。

4、防爆电气电路配线接线必须严格按照国家标准规范铺设，分为爆炸危险场所和本安电路，都应有断电源后开启的警告牌。防爆云平台(www.ex12580.com)本质安全型电气设备配线工程，除必须按照设计要求施工外，还应符合产品技术文件的有关规定。

5、正压型防爆电气设备的取风口和排风口都应该在非危险场所，必须在充分换气后，才通电源。当设备正压不能保持规定时候，1区环境使用应该能够切断电源，2区环境应该能够发出警告。

6、电气设备的安装应考虑防止外部影响(如化学作用、机械作用、热、电气、潮湿)对防爆性能产生不利影响。应有防止异物垂直落入立式安装电机通风口内的措施。

7、安装后应依照施工验收规范进行验收，并建立防爆电气设备档案(应包含防爆电气设备台账、防爆合格证复印件、安装区域、位号、使用说明等)

三、防爆电气设备使用注意事项

1、防爆电气设备的安全使用是和产品安全性能同等重要的问题。

2、防爆电气设备在使用中过程中，往往出现现场工作人员未按设备标识的使用条件使用。擅自更改设备，如更换更大功率的光源会直接影响设备的温度组别，如果超出周围环境允许的温度组别，此光源会直接作为点燃源点燃周围爆炸性环境，导致严重后果。

3、防爆电气设备外壳破损，特别对于隔爆型、增安型电气设备外壳有破损会直接造成防爆电气设备的防爆性能完全失效。隔爆型设备室通过外壳的特殊结构来达到防爆，而增安型对于外壳的防护等级有着很严格的要求，缺乏维护导致的设备外壳破损，直接影响设备的防爆性能，甚至造成防爆性能失效。

4、隔爆型电气设备的隔爆间隙是隔爆型电气设备的重要参数之一，是保证设备不传爆的重要参数。隔爆型电气设备由于采购验收程序存在漏洞，加上后期使用过程中环境的影响，隔爆间隙超差是比较常见的问题。

5、防爆电气设备隔爆面的清洁、粗糙度是影响设备隔爆性能的关键因素，隔爆面腐蚀严重会降低设备的不传爆性能。由于缺乏正确的维护，隔爆面锈蚀的设备较常见。

6、防爆电气线路由于高温、腐蚀、恶劣环境等导致线路老化是常见问题，必须定期检修，确保线路联通。

7、对所有电气设备都必须进行接地，确保防爆电气设备运行安全可靠。

8、电缆引入口必须有效密封，对电缆护管进行有效堵封。

9、采取措施减少震动，防止紧固件松动，丢失。

四、防爆电气设备检修维护注意事项

1、防爆电气设备的检修和检验人员，应进行防爆电气设备修理知识的培训，经考核合格后方可承担检修和检验工作。

2、在爆炸危险场所需动火检修防爆电气设备和线路时，必须办理动火审批手续。

3、在爆炸危险场所禁止带电检修电气设备和线路。禁止约时送电、停电，并应在断电处挂上“有人工作，严禁合闸”警告牌。

4、检修时如将防爆设备拆至安全区域进行，现场的设备电源电缆线头应做好防爆处理，并严禁通电。

5、在现场检修时，当防爆电气设备的旋转部分未完全停止之前不得开盖。如防爆外壳内的设备有储能元件，应按厂家规定，停电延迟一定时间，放尽能量后再开盖子。

6、在现场检修中，不准使用非防爆型的仪表、照明灯具、电话机等，除非把爆炸性混合气体排除干净，并采取相应的安全措施。所用工具采用无火花防爆工具。

7、应妥善保护隔爆面，不得损伤，隔爆面不得有锈蚀层，经清洗后涂以磷化膏或204防锈油。

8、更换防爆电气设备的元件、零部件等时，其尺寸、型号、材质必须和原件一样。紧固螺栓不得任意调换或缺少。

9、禁止改变本安型设备内部的电路、线路。如更换元件，必须与原规格相同。其电池更换必须在安全区域内进行，同时必须换上同型号、规格的电池。

10、严禁带电拆卸防爆灯具和更换防爆灯管(泡)，严禁用普通照明灯具代替防爆灯具。不得随意改动防爆灯具的反光灯罩，不准随便增大防爆灯管(泡)的功率。

11、检修完的防爆设备的防爆标志应保持原样。检修完毕后，应将检查项目、修理内容、测试记录、零部件更换、缺陷处理等情况详细记人设备的技术档案。

12、在检查、检修防爆电气设备中，发现设备不符合本规程的要求，但一时又无合格备品时，为了不影响正常作业，可由现场提出安全防范措施并报上级主管部门备案，对危险程度较大的设备必须上报主管部门批准，但对设备问题仍要限期解决。

五、加强防爆知识培训，提高安全意识

为各级各类人员提供足够的培训，包括电气防爆基础知识，各种防爆形式、安装实践、相关规章和规程，以及危险场所分类的一般原理等在内的业务培训，提高从业人员选型、安装、使用、维护、检修及管理水平;标准明确规定，电气装置的检查与维护应由有经验人员进行，这些人员还应接受适当的继续教育或定期培训，并具备相关经验和经过培训的资质证书。

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