锻件扩孔过程间最容易发生哪些缺陷?

　　锻件法兰扩孔过程间最容易发生扩孔壁厚度不均匀和内壁凹凸不平两种缺陷，矫正的方法如下

　　1、芯棒扩孔壁厚不均匀的矫正：芯棒扩孔时，加热不均，锤击轻重不均和转动时送料不均，都会使壁厚产生不均匀。

　　此时可在芯棒上继续锻打壁厚的一面，直至壁厚均匀为止。这时会产生内径涨大，此时再将坯料放在下扣内滚锻使孔径收小到要求的尺寸。

　　2、内壁凹凸不平的矫正：芯棒扩孔时，如芯棒直径太小或坯料送进量太大会产生内壁凹凸不平的现象。

　　矫正时，应选用与孔径相适的芯棒，让坯料的内孔凸出部分支承在芯棒上均匀转动，进行锻打。

　　当锻件直径快达到尺寸时，适当减小转动送进量。孔径涨大时，同样放在下扣内滚锻缩小。