对于将流体通过管路连接到隔爆外壳内部的封闭式分析仪进行分析、控制的这类设备,应考虑隔爆外壳中的这种内置系统的设计和结构。
1.制造商应规定内置系统的最大进口压力;
2.内置系统内部有点燃源的,应考虑在内置系统在隔爆外壳处的入口和出口需要配置呼吸/排液装置或阻火器;
3.(无释放)可靠内置系统
内置系统由不含活动接头的金属、陶瓷或玻璃管道或容器组成。接头应采用熔焊、钎焊、玻璃对金属密封或由共晶的方法。
注1:共晶的方法涉及两种或多种成分连接,通常是金属,采用二元素或三元素合金体系,在一个低于任何单一成分的熔化温度的恒定温度钎焊在一起。
不应使用低温钎焊合金,例如铅/锡复合材料。
注2:不利工作条件(包括振动,热冲击和隔爆外壳的门或盖被打开时的维护操作),会损坏潜在的脆弱内置系统。
内置系统的外表面组成完整隔爆外壳。因此,整体组装的内置系统和隔爆外壳应承受所有与独立隔爆外壳相同的型式试验,试验采用相同的合格判据。
4.有限释放内置系统
考虑内置系统故障,流入内置系统的工艺流体流,应通过安装在隔爆外壳外的限流装置限制到可预见的速率。
如果从进入隔爆外壳入口点到限流装置入口内置系统符合可靠内置系统的设计要求,限流装置可安装在隔爆外壳内部。限流装置应永久固定,且不应有可移动的部件。
限流装置不应包含聚合物或弹性材料,但可包含陶瓷或玻璃材料。同时,考虑内置系统故障,内部压力的增加不应超过隔爆外壳周围大气压力的1.1倍。
注:为限制可能的内部压力增加,有时候使用隔爆外壳壁上的呼吸/排液装置,且这些装置和限流装置相协调。
在正常操作条件下,有限释放内置系统应密封以达到在0.1 MPa压差下相当于小于10-2 Pa·L/s氦泄漏率的最大泄漏率。
弹性密封件、窗和内置系统其他非金属部件是允许的。管螺纹接头、压合接头(例如金属压合接头)和法兰接头也是允许的。
参考文献:
GB/T 3836.2—2021 爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备[S].
上一篇: 中国工业“智造”的十大发展路径
下一篇: 如何隔爆外壳可靠性?可以从哪些方面入手?
违法和不良信息举报投诉电话:0377-62377728 举报邮箱:fbypt@ex12580.com