只有防爆电梯达到防爆要求，才能起到预防危险，避免造成严重的后果。在不同的场所，防爆要求也有各自的标准，设计过程中要结合防爆电梯的自身特点，综合考虑防爆电梯拟建地的危险指数，设计出符合实际防爆要求的防爆电梯，有效的降低危险指数，提高安全系数，保证人们的生命财产安全。

1防爆电梯的防爆要求

防爆电梯的要求就是要实现有效的防止危险火花引燃和危险高温引燃。电梯机械之间的防爆功能的实现就是避免机械之间的碰撞，以免发生碰撞产生火花和导致温度的提高。

曳引机，做好轴承和减速箱的润滑工作，保证轴承、制动轮和减速箱保持通风，确保其温度控制在引爆温度以下，当出现较高的温度时应当采取必要措施通风散热。制动器在摩擦过程中容易发热，当温度达到一定的程度时就有爆炸的危险。宜选用不易引燃的钢丝材料，降低引爆的可能性。

限速器，限速器的选用也是实现防爆功能的重要措施，特别是限速器的夹绳钳，选用不易产生火花的金属材料制成的夹绳钳。工作时，避免内部零件之间的撞击和摩擦，因为频发的摩擦和撞击也会引爆。

2防爆电器标志和类、级、组

防爆电气设备外壳的明显处必须有清晰的永久性凸纹标志Ex，小型设备也可采用标志牌焊在外壳上或用凹纹标志。

设备外壳的明显处必须设置铭牌并固定牢固，铭牌应有以下主要内容：右上方有明显的Ex标志；有依次标明防爆型式、类别、级别、温度组别等的防爆标志；有防爆合格证编号和其他需要标出的特殊条件以及产品出厂日期或产品出厂编号。

防爆电器的类、级、组与爆炸性气体的类、级、组相对应。按使用场所分为：I类：煤矿井下使用的，防煤矿甲烷爆炸；类：工厂电气系统使用，适用于多种爆炸性气体混合物的防爆。并根据其试验安全间隙或小点燃电流比分成A、B、C  3级；按电气设备表面温度分为T1T6 6组。级别和组别的划分与爆炸性气体分级、分组是相对应，各组的表面温度取爆炸性气体各组引燃温度的下限值。

3防爆电梯的防爆设计原则

3.1合理性原则 根据设备的性能，根据经济适用的原则，确定安装区域，有的设备能够安装在非危险区危险级别较低的区域，就尽可能的安装在非危险区或者低危险区。这样不仅实现了设备的经济价值，同时也提高了设备的安全性。

3.2可靠性原则 防爆电梯的防爆设计应充分考虑多种故障情况，电梯及相关设备运行时难免发生碰撞和摩擦，应有合理的预防措施避免过于频繁的摩擦导致设备的温度升高引发安全问题。另外，设备故障也是常有发生的，会造成一定的损害，设计过程中也应有可靠的避免措施。

3.3尽量用手动代替机动 手动设备具有灵活性，采用手动设备，可以减少零部件的应用，使得设备相对简单，对故障的避免也更容易实现，还可以减少零部件之间的摩擦，造成不必要的损害。手动代替机动能有效的提高设备的运行效率，降低运载负荷。常见的如采用手动门代替机动门。

3.4因地制宜的原则 防爆电梯的设计过程中应充分考虑电梯设计所在地的密度，密度比空气轻的物质，具有扩散性；比空气密度大的物质，具有沉积性；相对密度在0.7以上的气体或蒸汽不易上升扩散；密度越大，爆炸的危险区域的水平范围也越大。此外还应当因地制宜的考虑其他相关因素。

4防爆电梯检验

4.1实施防爆电梯检验需具备的条件 检验机构具有防爆电梯检验核准资质；检验人员具有国家质检总局颁发的检验师/员资格证书，具有电气防爆知识；检验机构应制订防爆电梯的检验细则（作业指导书）有适应检验防爆等级要求的检验仪器、工具和个人防护用品。总局正在制定防爆电梯检验检验规程，应该是按规程去检测检验。在规程尚未颁布前，知识性的介绍如下：除防爆的要求外与其他电梯是相同的，使用的仪器和工具还应符合相应的防爆要求。确定爆炸性物质成份和类、级、组。

检验方法：查询资料或由使用部门和设计部门提出证明材料。

确定电梯及部件所在地的爆炸危险区域等级。检验方法：查阅设计资料，或按标准GB50058-2014确定。

4.2防爆电气设备 防爆电机、电磁铁、断路器、开关、按钮等电器的防爆类型与爆炸危险区域的等级应相适应，其防爆的类别、级别和表面温度组别应满足所防的爆炸性混合物的要求。检验方法：检查所有电器的防爆标志和铭牌，还要注意铭牌上的合格证编号和产品出厂日期或编号。

隔爆型电器应外壳无裂损、隔爆间隙无堵塞。电压等级和额定容量应与使用条件相符，绝缘电阻应小于0.5MD.检验方法：外观检查，不允许油漆堵塞间隙，用兆欧表测量绝缘电阻。

4.3防爆电气线路应用铜芯导线，线路走向尽量远离释放源敷设在危险性较小，不易受振动、损伤、腐蚀和温度较高的地方。检验方法：观察。除本安线路外，1区、2区均应用钢管配线或低压电缆配线。

钢管与电缆应固定牢靠。检验方法：观察。

连接用接线盒、分线盒应具有相应的防爆等级。电线电缆进人电气设备必须用适合的引人装置，且连接牢固。检验方法：观察、并检查引人装置的压紧装置和防电缆拔脱装置是否压紧卡牢。

不同危险区域间的隔离，所有不同危险区域之间通过电缆的孔洞均应用水泥砂浆堵塞严密，电缆与保护钢管之间的缝隙应在管口处用非燃性纤维堵塞并用胶泥填实密封。检验方法：观察。