绕组是电机的关键部件，又是最容易损坏的薄弱环节。它受到电感作用、热作用和机械振动作用，以及环境因素的影响。决定电机寿命和运行可靠性的主要因素是绕组。绕组成本是电机总成本的主要组成，绕组所用的材料受市场经济因素影响较大。

因此，提高绕组的寿命具有特殊重要的意义。绕组制造工艺包括线圈制造、绕组嵌装和绝缘处理。手工操作多，劳动强度大，质量较难稳定。因此，正确掌握电机绕组制造工艺，提高绕组质量和使用寿命，就成为电机制造工作者的重要任务。

一、软绕组

软绕组由绝缘圆形导体缠绕。通常用于带半封闭槽的小型电动机，工作电压不超过500伏。绕组可以制成单层或双层，其中一个线圈边缘散布在单层的每个槽中，两个线圈边缘散布在双层的每个槽中。从技术分析来看，建议对10千瓦以下的小型交流电动机使用单层绕组，因为插槽中没有层间绝缘，插线方便。槽空间利用率良好，但绕组的端部彼此重叠并且不容易成形。对于10kW以上的电动机，磁芯的内径较大，并且更常使用双层绕组，因为它可以选择合适的短节距来减弱谐波磁势，并且绕组端部布置得整齐。

二、硬绕组

硬绕组由形成的线圈组成，线圈由绝缘扁平导体或导体制成。根据不同的批量方法，它可以分为嵌入式和插件式。

绕组制造工艺随结构而变化。软绕组制造的关键在于散装绕组。以嵌入式软绕组为例，其主要制造工艺是绕组线圈散射线布线检查绝缘处理。硬绕组制造是线圈制造的关键。根据不同的绝缘结构和加工工艺，线圈的制造方法也不同。以开槽嵌入式硬盘绕组为例，其主要制造工艺为梭式或波形线圈凸出成型匝间绝缘胶凝处理组件，以接地绝缘热压成型检查绕组插入检查。

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