一、预先性试验技术要求：

1）完整性检查技术要求：

AQ3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》中规定的针对防爆电气设备本体的外观检查项主要为以下几类项目的检查：

1.1 铭牌检查

1.2 损伤检查

1.3 透明件检查

1.4 紧固件检查

1.5 针对增安型“e”以及外壳保护型“tD”电气设备的密封外表衬垫检查

2）初期预先性试验技术要求：

AQ3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》第7.1.1条通则中规定“为使危险场所用电气设备的点燃危险减至最小，在装置和设备投入运行之前、工程竣工交接验收时，应对它们进行初始检查；为保证电气设备处于良好状态，可在危险场所长期使用，应进行连续监督和定期检查”。

①型号检测

按照国家有关法律的严格规定，对防爆电气设备的防爆标识要规范，同时取得国家防爆标准检测通过合格后才可以实施。要针对具体的工作环境，设计好适合的电气设备的防爆类型、防爆级别及温度组别等信息。

②安装检测

在电器设备安装的时候，随便一个大意，皆有导致损失的可能，如此通风排气系统没有做好，不是很畅通，还有电气设备的外壳在电气运营的时候都会有产生爆炸的可能。所以在安装的时候，一定要精益求精，必须根据相关的标准来安装好。

③线路检测

电气设备往往由大量的线路连接而成，特别复杂，如果连接得不实，还有就是如果存在错误的连接，又或者由于线路的绝缘层脱落等，就有可能引起短路或过载等，从而出现电弧或者电火花的现象。所以，一定要加强电路特别是线路密封的检查，保证线路的连接符合要求。

④接地检测

电气设备在运行时，会产生静电，如果静电过多时，在其放电时，会有电火花的出现，因而，要做好接地保护工作，这样，就可以把静电及时导出来，从而防止爆炸的出现。通常的接地方式包括三种，即工作接地、静电接地和防雷接地等，对工程师来说，一定要按照具体的工作环境，进行接地方式的选择，同时接地要安全牢固。

3）定期预先性试验技术要求：

AQ3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》第7.1.3.2条定期检查中规定“定期检查、时间间隔一般不超过3年。”“企业应当根据检查结果及时采取整改措施，并将检查报告和整改情况向安全生产监督管理部门备案。”

4）使用期预先性试验技术要求：

GB/T 3836.16-2022《爆炸性环境第16部分：电气装置的检查与维护》第4.4.3条移动式设备进一步规定：“移动式电气设备（手提式、便携式和可移动式）特别易于受损或误用，因此定期检查的时间间隔可根据实际需要缩短。手持式和便携式设备在每次使用前应由使用者进行目视检查,以保证该设备无明显损坏；移动式电气设备至少每隔12个月进行一次一般检查；经常打开的外壳（例如电池盖）应至少每隔6个月进行一次详细检查。

二、功能试验技术要求：

防爆电气设备，除电气设备应该承受的试验外，还应该进行以下试验。

(1)预备试验

防爆电器外壳是用安装弹性密封垫或涂覆浇封化合物进行密封时，这样的设备应该放置在比设备严酷的额定运行工况下所产生的温度高出10K的温度或(80±2)℃(取二者之中较大值)的恒温箱中7d。

预备试验后的设备应该根据不同情况进行以下试验。

(2)出厂检验

防爆电气设备应该逐台进行出厂检验。

1)压力试验

在试验时，试验人员应该在恒温状态下对试验样品抽真空，使其内部压力低于大气压，0.3kPa;然后，关闭真空泵，使内部压力逐渐升至低于大气压力0.15 kPa。这期间的时间不应该小于80s。

这里需要指出的是，设备在安装和维修后必须进行密封试验。

2)体积变化检验

假若防爆电气设备由于压力的作用而引起防爆电器外壳体积发生变化时，这种防爆电器外壳应该进行这项试验。

在试验时，试验人员应该对被试防爆电器外壳通入压缩空气，保持防爆电器外壳内部压力为400Pa。此时，维持这个压力的通气流量不应该大于0.125V/h。式中，y为被试防爆电器外壳的净容积，单位为L。

(3)型式试验

防爆电气设备的型式试验应该在预备试验之后进行。

1)温度测试

在试验时，试验人员应该在比设备在严酷的额定运行工况下所产生的温度高出10K的温度或(80±2)℃的温度(取二者之中较大值)的恒温条件下，使设备处于额定运行工况下运行。

设备中包含的开关触点的“开”、“关”次数应该为预期开关次数的2倍值。待温度稳定(变化率不大于2K/h)后，记录的温度值即为考核依据。

接着，在断电的情况下，检测设备内温度的下降速率。

2)可燃性气体检测

在试验时，试验人员应该在试验室环境条件下将被试设备放置在可燃性气体.空气混合物(浓度在爆炸极限范围内的低浓度侧)中，按照“温度测试”的方法进行试验。

试验结束时，在防爆电气设备中不应该检测到试验气体的存在。

3)压力试验

在试验时，试验人员应该在上述的恒温条件下对试验样品抽真空，使其内部压力低于大气压力3kPa;然后，关闭真空泵，使内部压力逐渐升至低于大气压力1.5kPa。这期间的时间不应该小于3min。

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