防爆灯具最根本的功能就是使光源能在爆炸性环境中安全可靠地使用。为此,必须从如下几个方面来考虑提高安全性。防护外壳主要包括灯具壳体、透明件、保护网、紧固件、电缆引入装置和断电后开盖联锁装置、密封圈等零部件。
防爆灯具防护外壳主要功能
1、固定灯具电气元件,透出光源发射的光线。
2、防止电气元件在正常工作时受到人为或意外的外力损坏,而导致电火花的产生。
3、防止外壳自身因冲击或静电摩擦而产生火花。
4、防止异物和水进入腔内,破坏电气绝缘。
5、防止因误操作而使外壳的防护功能意外消失。
6、防止环境介质对灯具电气元件的破坏。
7、各种防爆型式的防护外壳还有其特定的防护功能。
防爆灯具
防护外壳需要注意哪些问题
防异物冲击能力防爆灯具的外壳部件须承受冲击试验而不损坏。携带式灯具还须能承受灯具透明件向下,从1m高度自由跌落的试验而不损坏。透明件任何防爆灯具均需应用透明件,为了有较高的光透过率,透明件壁厚不可能做得很厚。
透明件的材质强度总要比金属材料强度低得多,特别是玻璃,是防护外壳零件中较薄弱的环节,应特别注意。
1、透明件应采用玻璃或其他化学物理性能稳定的材料制成,由塑料制成的透明件除需符合透明件要求外,还须符合对塑料外壳的热稳定性和防表面静电的要求。
2、透明件除需承受规定的冲击试验外,还需要能抵御冷热剧变试验。将灯具按透明件达到表面最高温度的位置安置在最高环境温度中点亮,待灯具温升稳定后,用10℃左右的冷水喷射到透明件的表面最高温度处,透明件不应损坏。透明件在工作受热的状态有热胀的现象,如果受到冷水喷射,透明件会因急剧冷却而收缩。各部分会因冷却程度不同而产生收缩不一致。如透明件无足够的强度或分子间有残余的破坏应力存在,就会加速分子间应力的加大而导致透明件的损坏。
3、为提高玻璃透明件的强度,一般采用钢化处理办法提高玻璃分子间的预应力,玻璃钢化可将成型玻璃加热至接近软化点,经急速均匀冷却而成,也可由玻璃表面经化学处理达到钢化。由于钢化工艺稳定性均匀性较难控制,同一批透明件可能会存在预应力不均匀、应力集中等隐患,在运输、安装和使用过程中,过度的冲击、压力和温度会使玻璃损坏,也会使玻璃分子内储存应力,使玻璃罩强度降低,甚至会在正常的贮存时产生自爆现象。因此,在生产中应注意“小心轻放”安装时应受力均匀,尽可能避免使其承受过多的应力。生产厂家可用冲击试验和热剧变试验方法来抽样检验,有条件的还可用玻璃应力测试仪进行检验。
4、玻璃罩的厚度尺寸在加工中是较难控制的,目视也难以检测,为保证玻璃罩强度的均匀性,可用玻璃测厚仪进行测量。
5、由于透明件没有足够稳定的强度和刚性,不允许制成带螺纹的结构。
6、为使透明件不受到过高温度和热分布过度不均匀,尽可能避免光源在透明件受到冲击破坏同时受到透明件碎片的冲击。
保护网是保护透明件免遭质量较大的固体异物冲击的有效措施,它既能透出绝大部分光线,又能提高透明件部位的抗冲击能力。
抗老化塑料、橡胶、胶封件需要有较为稳定的工作性能。
紧固件须有足够的机械强度和防松措施,还应有防锈能力,以保障灯具防护外壳可靠有效。
引入装置和其他防爆电器一样,应能承受引入装置的试验。
防爆灯具在通电点亮时,腔内空气升温,气体膨胀,腔内气压上升,空气会沿着缝隙流到外面,而关灯时,腔内空气降温,气体收缩,腔内气压下降,环境中的空气又会通过缝隙进入灯腔,这一过程叫做灯具的呼吸作用。
防爆灯具的外壳防护试验和其他防爆电器不一样,试验时应考虑灯具的呼吸作用,会使尘埃和水更容易随着呼吸气流进入腔内,在试验开始时应将灯具点亮至工作温度,让腔内空气升温。开始进行扬尘和喷水后关灯,考核粉尘和水是否会随着气体一起进入灯腔。密封结构应设计成每次打开后重新关闭,都能方便可靠的密封,接合部位使用的密封垫和填料在打开灯具时不得脱落或移位,应固定在一边的接合面上。
防误操作,防止防爆灯具在通电工作时,打开防护外壳,使带电的电气元件毫无防护的直接暴露于爆炸性危险环境中。
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