“工业互联网是中国工业制造业发展的必要选择。数字化转型是工业互联网的核心价值得以实现的基础，也是时代赋予企业家的新使命。”在中欧之约上，中欧国际工商学院经济学与决策科学教授方跃深入剖析了工业互联网的核心价值、时代意义及面临的问题，并就工业互联网在中国的发展给出了建议。以下是方跃教授分享整理。

方跃

中欧经济学与决策科学教授
中欧经济学和决策科学系系主任
企业数字化转型课程-联席课程主任

从工业化时代进入到数字经济时代，互联网技术非常重要，它的诞生和广泛应用开启了数字经济时代，这是人们的普遍认知。谈到互联网人们首先想到的是消费互联网，它给人们带来了什么？从消费者的角度来看首先想到的是平台、移动支付、快递、流量……这些给消费者带来了非常实在的生活上的便利及改变。以上谈到的是消费互联网，今天我们的重点是工业互联网，那么何为工业互联网？

何为工业互联网？

工业互联网是互联网技术（信息、数字、云和智能等）与工业知识和制造体系的深度融合和应用，通过价值创造过程中各职能部门的网络化连接，人、物、系统形成价值创造网络，实时获取相关信息并从数据中推断并不断优化其网络价值创造 （成本、反映速度、创新等）的能力。

方跃教授在中欧之约上进行题为“工业互联网与数字化转型”的主题演讲

1、同消费互联网不同：工业互联网的端点、路径、用户及所连接的内容（物品）不同，所连接并提供服务的产品和设备来自工业，形成不同的平台和生态系统。

2、工业互联网的本质：企业是工业互联网的主体，应该围绕着工业制造和产业升级、进行高质量发展的数字化转型。

3、工业互联网是整个社会数字化的一部分：影响范围广且深远，我们期待它能带来商业革命与经济奇迹；改变劳动力市场（数字劳动力和人类劳动力；人机之间的协同），创造更多的价值和新的工作岗位。

为什么此时诞生？

工业互联网与消费互联网一样，都是互联网和某些行业应用的融合。那么为什么工业互联网会在这个时间节点诞生，有如下几点原因：

1、工业系统的复杂性超过了人类发现和解决问题的能力范围，传统方式无法实现进一步的效率提升，企业需要寻找新的解决方案。

2、网络核心技术及分析能力的发展和提高使企业有可能以可以接受的成本实现万物互联，并大规模监控工业机械设备和物品。

3、工业领军企业对其前景的商业价值、对劳动力、产能和产品的影响有了一个比较清晰和统一的认知。

4、近年基础设施建设和国家层面的战略目标。

不论是从企业微观角度还是国家宏观层面来看，工业互联网走到今天已经积累了大量经验，处于蓄势待发的阶段，同时也面临着许多挑战，它并不像消费互联网那样很快就能看到结果。

工业互联网的核心价值

那么，工业互联网究竟能够给我们带来什么？“协同、效率、规模、价值、利益”这五个词语可以概括它的核心价值。

当互联达到相当的水平，协同毫无疑问是一个最直接的结果，对很多企业而言它在很大程度上能够提高效率。工业互联网的应用使得我们能够把很多事情规模化，用相对比较低的成本创造价值，给企业带来更多利益。

以协同为例，简单谈谈协同的核心内容有哪些？

接下来从具体案例来看看数字化转型对企业的重要性。

在此我想强调的是，美的的工业互联网不是一天形成的，而是经过了数十年数字化转型的不断努力。数字化转型是工业互联网的核心价值得以实现的基础，这就是工业互联网和数字化转型之间的关系。

企业在数字化转型的过程中结合行业和宏观环境变化制定与之相匹配的战略很重要。此外，数字化转型不但是一个技术问题，也是组织再造、文化变革的问题，要想做好数字化，必须要有与战略相匹配的组织架构和文化变革。

我们再来思考数字化的意义？客户价值驱动着企业战略性重构，这是非常重要的一点。数字化转型一定是一把手工程，企业管理者的认知非常重要，认知的深度决定着企业的竞争力和战略高度。战略共识也不容忽视，它是数字化转型战略落地的基础，会产生强有效的执行力和韧性。

企业数字化转型过程当中，技术当然非常重要，但它是不是最重要的？我用一段乔布斯的话来回答这个问题：我们必须从客户体验入手，然后再回头去开发技术，而不是从技术入手，再试着想办法，研究这个技术能用在哪里。”

机会和挑战

工业互联网需要时间，技术和经济视角的考量，更重要的是对企业管理层认知，决心、能力的考验。企业必须结合自身战略和基础条件，考虑宏观环境和产业情况，研判转型会产生哪些价值，以及推进中可能遇到的困难和挑战。

1、产业链长、生产要素多、价值生态复杂，必须需求和供给双侧匹配和推动（供给端品类杂、差异化小，会走向平台式服务模式；需求端的企业数字化转型进行中，对自身需求和定位不清）。

2、协议和标准：工业互联网价值链需要协议和统一的标准。

3、创新机会：智能产品和设备，平台的接入能力，产业链各环节的数据价值与安全保护，工业数据智能的标准化、通用化，规模应用。

4、“成果经济”：客户购买（工业）产品的最终目的是获得产品提供的服务。比如，制造商可根据产品的使用情况而非产品本身进行（个性化）收费。

3个主要瓶颈

2022年，“增强制造业核心竞争力”首先被写入政府工作报告，与去年“保持制造业比重基本稳定”的定位相比，制造业的*战略地位明显提高，这给中国制造提出了更高要求。从行业的角度来看，工业互联网将成为我国制造企业数字化转型升级的必经之路，制造业数字化转型正在全面提速。

与此同时，由于外部环境与企业内部发展的不同频，工业互联网数字化转型在发展过程中存在不少问题。

1、伴随着外部基础设施建设的大规模展开，企业内部的信息化、数字化却相对滞后。

过去几年，工业互联网主要方向聚焦于“以建为主”，功能体系设施已逐步完善，外网建设基本实现全国地市覆盖，各类公共服务平台也在不断开发。面对外部各类高大上的基础设施，企业“不敢”、“不愿”、“不会”用的问题仍然层出不穷。

2、制造业极度缺乏专业人才，无论是在引进或是留用人才方面，都不具吸引力。

需要大量复合型，多维度和多层次人才：工业互联网是新一代信息技术和制造业深度融合的产物，运用工业互联网推动传统制造企业转型升级，需要大批既熟悉工业互联网技术，又熟悉工业制造知识与技能的复合型、多维度和多层次人才。

制造业传统的人才培养模式和评价体系与工业互联网的发展需求不相适应，专业人才短缺已经成为我国工业互联网创新发展的重要制约因素，不同于消费互联网，制造业本身利润低，薪资有限，也会让企业失去吸引和留住人才的机会。

3、行业和企业都没有形成长期可持续的创新土壤。

同消费互联网一样，创新是关键。企业要获得可持续性成长，一定是靠创新和升级能力，而不只是简单地采用现有技术、流程、运营方式和商业模式。

不同于消费互联网，大型传统制造业源于长期“产品思维”的商业模式，重渠道、缺少同客户直接沟通，几乎没有对市场趋势和客户行为的系统研究，运营和管理体系大多基于计划性、标准化和规模化，缺乏市场和客户价值驱动的创新以及敏捷和柔性能力。此外，企业数字化转型目标不清晰、高管团队的前瞻性思维以及变革愿望和热情不足，都是导致缺乏鼓励试错学习环境的因素。

4个应对之策

1、政策引导需“由建转用”：“十四五”时期是我国工业互联网由探索起步转向快速推进的关键发展期，需要更好地发挥政府的引导作用，是充分发挥市场主导作用的动力转折期。政策重点可以从基础设施的建设转向市场主体——企业，加速扶植企业利用数据实现服务化延伸，规模化定制、网络化协同、智能化生产，重点帮助企业练好内功，加速数据要素在企业落地。

方跃教授（一排左六）与中欧校友、同学在中欧之约合影

2、行业应用标杆和领军企业：数字化基础好、网络改造意愿强的产业集群，龙头企业，工业园区等，培育打造一批“5G+工业互联网”应用标杆示范，建立“5G+工业互联网”技术产品及解决方案的行业标准，形成大企业建设引领，中小企业广泛应用的发展范式。

3、凝聚工业互联网创新发展，全面加强知识产权保护，激发创新活力：

4、打造工业制造业品牌，提升“中国制造”品牌形象。