一、矿山地面高压配电装置的安装、检查

（一）隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装、检查注意事项

（二）断路器安装、检查注意事项

1. 断路器装卸与运输问题

2.六氟化硫断路器安装、检查注意事项

3.断路器调整时分合闸禁忌

二、低压配电装置的安装、检查要求

(一) 电柜中标记系统的作用

电柜中的标记系统犹如城市交通道路的指示牌。标记系统主要由标签、标志、标牌等组成。电柜中标记系统的完整性和统一性将影响使用者对整个供电系统的理解；而标记系统本身的标识明显与否，直接髟响到工作人员对供电系统进行操作和维护时的方便性。

(二)电柜中标记系统的要求

1. 柜内元件标签均为黄色；元件标签按照材料清单统计。

2. 标牌应正确、清晰，易于识别，安装牢固；额定电压超过500 V的配电板应设置警告标志。“紧急”按钮应有明显标志，并设保护罩。

3. 盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整、不易褪色。

4.柜门上贴上每一电柜的排版图、端子的接线表，包括进线电缆的编号等信息。

三、供配电系统的运行维护与故障处理

(一）断路器

断路器是高压开关中用途广、技术要求，作用为重要的电气设备。

1. 断路器的巡视维护内容包括：

(1)分合位置的红绿信号灯、机械分合指示器与断路器的状态是否一致。

(2)负荷电流是否超过当时环境温度下的允许电流；三相电流是否平衡；内部有无异常声音。

(3)各连接头的接触是否良好；接头温度、箱体温度是否正常；有无过热现象。

(4)检查绝缘子(瓷瓶、套管)是否清洁完整、无裂纹和破损，有无放电、闪络现象。

(5)检查操作机构、操作电压、操作气压及操作油压是否正常，其偏差是否在允许范围内。

(6)检查端子箱内的二次接线端子是否受潮，有否锈蚀现象。

(7)检查高压带电显示器，看三相指示是否正常，是否亮度一致。

(8)检查设备的接地是否良好。

(9)检查油断路器的油色、油位是否正常，本体各充油部位是否有渗油、漏油现象。

(10)检查sR断路器的气体压力是否正常。

(11)检查真空断路器的真空是否正常，有无漏气声。

2.断路器的常见故障和处理：

断路器是接通和切断电路的主要电气设备由于它的操作非常频繁因此经常出现一些故障。例如，断路器合不上或拉不开，断路器不正常的自动分闸或自动合闸，油断路器缺油或油质炭化，断路器操作能源失常，甚至还会发生断路器着火或爆炸的重大事故等。

1）高压断路器远方操作不能合闸

这是断路器常常出现的故障之一。运行值班人员如处理不当，往往拖延设备的送电时间。因此，当发生这类故障时，应迅速根据操作过程中的异常现象，初步判断故障原因，进行必要的排除故障工作。因各类断路器的机构不同，则故障处理的方法也不同。

（2）高压断路器不能远方分闸

高压断路器不能远方分闸，对安全运行有很大的危害。因为当设备发生故障时，装在该设备回路中的断路器拒绝分闸，就会引起上一级断路器自动跳闸，从而扩大了事故停电范围。高压断路器不能远方分闸的原因一般有操作机构的机械部分有故障；操作回路无电压或分闸回路有断线等。

（3）因断路器出现故障不允许将其分闸

运行中的断路器，发现下列之一故障时，禁止将其断开，以免发生爆炸事故：

① 油断路器无油或严重缺油；

② 油断路器油质炭化；

③ SNl、SN2等型少油断路器两相绝缘拉杆断裂；

④ 断路器消弧室破裂或触点融化；

⑤ 空气断路器压缩空气压力太低且不能维持；

⑥ 采用液压结构的断路器，当液压降低到零时(指未采取防止慢分闸措施的液压系统)

（二）隔离开关和负荷开关

1．隔离开关和负荷开关的巡视检查内容(两者基本一致)有：

(1)检查分合状态是否正确，是否符合运行方式的要求，其位置信号指示器、机械位置指示器与隔离开关的实际状态是否一致。

(2)检查负荷电流是否超过当时周围环境温度下开关的允许电流。

(3)检查开关的本体是否完好，三相触头是否同期到位。

(4)运行的开关，触头接触是否良好，有否过热及放电现象。拉开的开关，其断口距离及张开的角度是否符合要求。

2．隔离开关的异常及处理：

(1)接头或触头发热。可能是接触不良或过负荷。可适当降低负荷，也可将故障隔离开关退出运行；无法退出时，可加强通风冷却，同时创造条件，尽快停电处理。

(2)误拉隔离开关。如果刀片刚离开刀口应立即将未拉开的隔离开关合上。如果隔离开关已拉开，则不允许再合上，用同级断路器或上一级断路器断开电路后方可合隔离开关。

(3)误合隔离开关。误合的隔离开关，不允许再拉开，只有用断路器先断开该同路电路，然后，才能拉开。

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