工业生产中,安全的生产环境是基础中的基础。面对可能发生爆炸的环境,如:可燃性气体、粉尘环境、炼油、石化厂等,安全开关产品的应用就是为您的工作人员以及生产产品提供新一层的保障。
为了避免重大事故的发生,保护社会环境及人身安全,用于易燃易爆生产环境使用的设备都必须符合以下中国国家防爆的要求:
1.设备需符合国家(产品)设计制造、安装、使用、检测、维修和改造标准。
2.具有防爆、环境耐用、电磁兼容性的相关测试以及报告证书。
3.不符合标准或没有具备相应证书的设备或零件都是不可使用的。
应用场景
以石化行业为例,由于石化加工的特殊性,从油气集输、别离、净化、加工到的过程中,所有机械设备因长期接触腐蚀物质,都存在泄漏的可能性。
另外由于油体具有挥发性,空气中存有易燃易爆的油气,当任何的设备产生电火花或热效应,都会对环境产生巨大的风险隐患。因此使用符合中国防爆认证的设备成为安全生产的必选项。
那究竟是什么样的防爆机制,能让电气设备在存有易燃易爆气体、液体的环境中安全的工作,能够抑制火源能量与外界接触,做到安全防护呢?
这里为大家介绍一种高级别的防爆设计形式:本质安全型防爆电气(本安型),其设计原理是将电压、电流限制在安全系数范围内,以降低产生电火花与电弧的可能,又同时透过电路外耐温、抗燃、的外壳材料与外界易燃易爆的环境进行结构性分隔。
即便电器发生故障产生了电火花与热效应,都不存在引发周围气体或油体发生爆燃的可能性。
直流有触点开关,不允许制成浸油结构。
Ⅰ类交流有触点开关,只有当额定电压高于1140V,各极之间相互隔离且包容每极的油不超过5L时,才允许制成浸油结构。
Ⅰ类电磁启动器中的隔离开关,通断能力低于JK3负荷时,须在电气上或机械上与接触器联锁;Ⅱ类也可设警告牌代替。
Ⅰ类开关,如没有短路,漏电保护时,保护装置动作机构须采用手动复位的形式。其复位装置须具有特殊紧固件,或可设在有保护装置的外壳内部。
控制器手柄如为可拆卸式,须保证在停止位置上才可卸下。
Ⅰ类油断路器的使用分断容量,应为实际最大分断容量的50%。
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