固体绝缘是用以隔绝不同电位导体的固体，一般还要求固体绝缘兼具支撑作用。固体绝缘材料可以分成无机和有机两大类。与气体绝缘材料、液体绝缘材料相比，固体绝缘材料由于密度较大，因而击穿强度也高得多。

IEC 60079-7:2017 (Explosive atmospheres-Part 7: Equipment protection by increased safety "e")第3.15条规定的术语“固体绝缘”定义为挤塑（extrusion）、模塑（moulding），但不是浇注（pouring）的电气绝缘材料。

一、带固体绝缘材料的三种成型工艺

1.挤塑（Extrusion）

定义：挤出是一种通过挤出机将非金属材料连续塑造成特定形状的过程。在这个过程中，材料被加热至塑性状态，然后通过挤出机的模具被连续挤出成所需形状。

原理：挤出过程依赖于材料的黏性和流动性。当材料被加热至适当温度时，它会变得具有黏性并能够在挤出机的压力下流动。通过调整挤出机的速度和模具的形状，可以控制材料的挤出速度和最终形状。

2.模塑（Moulding）

定义：模塑是一种通过模具将非金属材料塑造成所需形状的过程。在这个过程中，材料在模具中受到压力或温度的作用，从而获得特定的形状和尺寸。

原理：模塑过程依赖于材料的可塑性和模具的形状。当材料被置于模具中时，它会在压力或温度的作用下流动并填充模具的腔体。随后，材料在模具中冷却或固化，从而保持模具的形状。

3.浇注（Pouring）

定义：浇注是一种将液态非金属材料倒入模具中，使其在模具内冷却或固化后形成所需形状的过程。

原理：浇注过程依赖于材料的流动性和固化特性。液态材料在重力或外力的作用下流入模具的腔体，并在其中填充整个空间。随后，材料在模具中逐渐冷却或发生化学反应而固化，从而保持模具的形状。

二、3种成型工艺主要差异

模塑主要通过模具和压力或温度来塑造材料，而挤塑和浇注则更多地依赖于材料的流动性和固化特性。

挤塑是一种连续生产过程，适用于制造长条形或管状产品；而模塑和浇注则更适用于制造具有复杂形状和尺寸的产品。

一般来说，浇注绝缘材料在机械强度上，特别是抗拉强度和硬度方面可能不及模塑或挤塑制品。