一、风机的概述
4-68型离心通风机可作为一般通风换气,其使用条件如下:
1.应用场所:作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气,既可用作输入气体,也可用作输出气体。
2.输送气体种类: 空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材材料无腐蚀性的气体。
3.气体内的杂质:
气体内不许有粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。
4.气体温度:不得超过80oC。
二、4-68型离心通风机性能参数表
性能表中提供的参数,若无特殊说明均按风机的标准进口状态来计算,即介质为空气,压力为101325Pa,温度为20℃,密度为1.2kg/m3,相对湿度为50%的标准状态。
产品型号
|
转速r/min
|
序号
|
全 压 Pa
|
流 量 m3 / h
|
电 动 机
|
型 号
|
功 率 kW
|
4-68 № 2.8 A
|
2900
|
1
|
971~657
|
1131~2262
|
Y802-2
|
1.1
|
1450
|
1
|
245~167
|
565~1131
|
Y801-4
|
0.55
|
4-68 № 3.15 A
|
2900
|
1
|
1246~853
|
1825~3435
|
Y90S-2
|
1.5
|
1450
|
1
|
314~216
|
912~1718
|
Y801-4
|
0.55
|
4-68 № 3.55 A
|
2900
|
1
|
1608~1108
|
2708~5013
|
Y100L-2
|
3
|
1450
|
1
|
402~275
|
1354~2507
|
Y801-4
|
0.55
|
4-68 № 4 A
|
2900
|
1
|
2069~1432
|
3984~7281
|
Y112M-2
|
4
|
1450
|
1
|
520~353
|
1992~3641
|
Y802-4
|
0.75
|
4-68 № 4.5 A
|
2900
|
1
|
2658~1834
|
5790~10485
|
Y132S2-2
|
7.5
|
1450
|
1
|
667~461
|
2895~5242
|
Y90S-4
|
1.1
|
4-68 № 5 A
|
2900
|
1
|
3315~2305
|
8050~14490
|
Y160M2-2
|
15
|
1450
|
1
|
824~579
|
4025~7245
|
Y100L1-4
|
2.2
|
4-68 № 6.3 D
|
1450
|
1
|
1324~922
|
8320~14761
|
Y132S-4
|
5.5
|
960
|
1
|
579~402
|
5508~9773
|
Y112M-6
|
2.2
|
4-68 № 8 D
|
1450
|
1
|
2158~1501
|
17585~30774
|
Y180M-4
|
18.5
|
960
|
1
|
942~657
|
11643~20375
|
Y132M2-6
|
5.5
|
730
|
1
|
549~383
|
8853~15403
|
Y132M-8
|
3
|
4-68 № 10 D
|
1450
|
1
|
3442~2422
|
35420~61179
|
Y250M-4
|
55
|
960
|
1
|
1510~1059
|
23450~40505
|
Y200L1-6
|
18.5
|
730
|
1
|
873~618
|
17832~30801
|
Y160L-8
|
7.5
|
4-68 № 12.5 D
|
960
|
1
|
2354~1657
|
45800~79111
|
Y280M-6
|
55
|
730
|
1
|
1363~961
|
34828~60157
|
Y225M-8
|
22
|
4-68 № 6.3 C
|
2240
|
1
|
3159~2197
|
12852~22803
|
Y180M-2
|
22
|
2000
|
1
|
2511~1756
|
11476~20359
|
Y160M2-2
|
15
|
1800
|
1
|
2040~1422
|
10328~18324
|
Y160M1-2
|
11
|
1600
|
1
|
1608~1118
|
9180~16287
|
Y132S2-2
|
7.5
|
1400
|
1
|
1236~863
|
8032~14251
|
Y132S-4
|
5.5
|
1250
|
1
|
981~687
|
7172~12724
|
Y112M-4
|
4
|
1120
|
1
|
785~549
|
6426~11401
|
Y100L2-4
|
3
|
1000
|
1
|
628~441
|
5737~10179
|
Y100L1-4
|
2.2
|
900
|
1
|
510~353
|
5164~9162
|
Y90L-4
|
1.5
|
800
|
1
|
402~284
|
4590~8144
|
Y90S-4
|
1.1
|
4-68 № 8 C
|
1800
|
1
|
3315~2315
|
21830~38202
|
Y225S-4
|
37
|
1600
|
1
|
2619~1834
|
19404~33958
|
Y200L-4
|
30
|
1400
|
1
|
2010~1402
|
16979~29713
|
Y180M-4
|
18.5
|
1250
|
1
|
1599~1118
|
15159~26528
|
Y160L-4
|
15
|
1120
|
1
|
1285~892
|
13583~23770
|
Y160M-4
|
11
|
1000
|
1
|
1020~716
|
12128~21224
|
Y132M-4
|
7.5
|
900
|
1
|
834~579
|
10915~19101
|
Y132S-4
|
5.5
|
800
|
1
|
657~461
|
9702~16979
|
Y112M-4
|
4
|
710
|
1
|
520~363
|
8611~15069
|
Y100L2-4
|
3
|
630
|
1
|
402~284
|
7641~13371
|
Y100L1-4
|
2.2
|
4-68 № 10 C
|
1250
|
1
|
2560~1795
|
30534~52740
|
Y225S-4
|
37
|
1120
|
1
|
2050~1442
|
27358~47256
|
Y200L-4
|
30
|
1000
|
1
|
1638~1147
|
24427~42192
|
Y180L-4
|
22
|
900
|
1
|
1324~932
|
21984~37974
|
Y160L-4
|
15
|
800
|
1
|
1049~736
|
19541~33754
|
Y160M-4
|
11
|
710
|
1
|
824~579
|
17343~29956
|
Y132M-4
|
7.5
|
630
|
1
|
647~461
|
15389~26581
|
Y132S-4
|
5.5
|
560
|
1
|
510~363
|
13679~23627
|
Y112M-4
|
4
|
500
|
1
|
412~284
|
12214~21096
|
Y100L2-4
|
3
|
4-68 № 12.5 C
|
1120
|
1
|
3207~3040
|
53434~66388
|
Y280S-4
|
75
|
2
|
2903~2256
|
72865~92296
|
Y280M-4
|
90
|
1000
|
1
|
2560~2422
|
47710~59276
|
Y250M-4
|
55
|
2
|
2315~1795
|
65058~82407
|
Y280S-4
|
75
|
900
|
1
|
2069~1451
|
42938~74166
|
Y280S-6
|
45
|
800
|
1
|
1638~1147
|
38168~65926
|
Y225M-6
|
30
|
710
|
1
|
1285~902
|
33874~58509
|
Y200L2-6
|
22
|
630
|
1
|
1010~706
|
30057~51917
|
Y180L-6
|
15
|
560
|
1
|
804~559
|
26717~46148
|
Y160L-6
|
11
|
500
|
1
|
638~451
|
23855~41204
|
Y160M-6
|
7.5
|
450
|
1
|
520~363
|
21469~37083
|
Y132M2-6
|
5.5
|
400
|
1
|
412~284
|
19084~32963
|
Y132M1-6
|
4
|
4-68 № 16 B
|
960
|
1
|
3864~2717
|
96052~165908
|
Y355M3-6
|
200
|
800
|
1
|
2687~2628
|
80043~89745
|
Y315M-6
|
90
|
2
|
2540~1883
|
99448~138257
|
Y315L1-6
|
110
|
710
|
1
|
2118~1481
|
71038~122703
|
Y315S-6
|
75
|
630
|
1
|
1667~1167
|
63034~108877
|
Y280M-6
|
55
|
560
|
1
|
1314~922
|
56030~96780
|
Y250M-6
|
37
|
500
|
1
|
1049~736
|
50027~86410
|
Y225M-6
|
30
|
450
|
1
|
853~598
|
45024~77769
|
Y200L1-6
|
18.5
|
400
|
1
|
667~471
|
40022~69128
|
Y180L-6
|
15
|
355
|
1
|
530~373
|
35519~61351
|
Y160L-6
|
11
|
315
|
1
|
412~294
|
31517~54439
|
Y160M-6
|
7.5
|
4-68 № 20 B
|
710
|
1
|
3305~2795
|
138747~206018
|
JS137-8
|
210
|
2
|
2569~2324
|
222836~239654
|
JS138-8
|
245
|
630
|
1
|
2599~1824
|
123113~212650
|
Y355M3-8
|
160
|
560
|
1
|
2060~1442
|
109434~189023
|
Y315L2-8
|
110
|
500
|
1
|
1638~1147
|
97709~168770
|
Y315L1-8
|
90
|
450
|
1
|
1324~932
|
87938~151893
|
Y315S-8
|
55
|
400
|
1
|
1049~736
|
78167~135016
|
Y280M-8
|
45
|
355
|
1
|
824~579
|
69373~119827
|
Y250M-8
|
30
|
315
|
1
|
647~461
|
61557~106325
|
Y225M-8
|
22
|
280
|
1
|
510~363
|
54717~94511
|
Y200L-8
|
15
|
250
|
1
|
412~284
|
48855~84385
|
Y180L-8
|
11
|
三、 风机的型式和结构
⒈
风机制成单吸入,风机有顺时针和逆时针旋转二种型式。从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转称为顺时针旋转风机,以顺表示,叶轮按逆时针方向旋转称为逆时针旋转风机,以逆表示。
⒉
风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。顺、逆均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。
⒊
风机的传动方式:有A、B、C、D四种,№2.8~5采用A式,以电动机直联传动,风机的叶轮、机壳直接固定在电机轴和法兰盘上;№6.3~12.5采用悬臂支承装置,又分为C式(皮带传动)和D式(联轴器传动)两种传动方式;№16、20为B式悬臂支承装置的皮带传动,皮带轮装在轴承中间。
该风机的№2.8~5主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电动机组成,№6.3~20除上述部分外还有传动部分。
四、
风机的安装、调整和试运转
⒈
安装前:应对风机各部件进行的检查,看机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等等。如发现问题,应立即予以修好和调整。
⒉
安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入和遗留的工具和杂物,在一些结合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂和机械油。风机与地基结合面,进出风管道联接时应调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。
⒊ 安装要求
① 按图纸所示的位置与尺寸进行安装。为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
②
安装№6.3~12.5D式风机时,要保证风机主轴的水平位置和电机轴的同轴度,联轴器的安装要符合弹性联轴器安装的技术要求。
对C式传动风机,主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位。
③
安装后:试拔传动组,检查是否有过紧或碰撞现象,发现不妥之处必须调整好。
⒋
风机的试运转
全部安装完毕,在总检合格后,才能进行试运转。
为了防止电机因过载烧毁,在风机启动和试运转时必须在无载荷(关闭管道中的闸门)的情况下进行。如情况良好,然后遂步打开闸门满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时,修理安装的试运转时间不少于半小时。如无异常现象发生,方可正式使用。
风机所选用的功率,系指在特定工况下加上机械损失的电耗与应有的系数而言。在运转过程中应严格控制电流,不得超过电机额定值,否则均会烧毁电机。
五、
风机的操作
⒈ 风机启动前,应进行下列准备工作:
① 关闭闸门。
②
检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。
③
在叶轮的半径方向,联轴器或皮带轮附近均不许站人。以免发生危险。联轴器或皮带轮应加装罩。
④ 检查轴承润滑剂是否加足。
⒉
当风机启动后,达到正常转速时,逐渐开大闸门直*规定负荷为止。运转过程中轴承温升不得高于40℃,表温不高于70℃。
⒊
如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时,必须紧急停车,查明原因。
六、
风机的维护
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生,预防风机及电机各方面自然故障的发生,从而充分发挥设备的效能,延长设备的使用寿*。因此,必须加强对风机的维护。
1.
风机维护工作注意事项:
(1) 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
(2)
如果风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
(3) 定期检查风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢等杂质,并防止锈蚀。
(4)
为确保人身,风机的维护工作必须在停车时进行。
2. 风机正常运转中的注意事项:
(1)
如发现流量过大,不符使用要求,或短时间内需要较少的流量,可利用闸门进行调整,以达到使用要求。
(2)
对轴承箱的温度计及油标的灵敏性应定期进行检查。
(3) 在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
(4)
对于检查发现的小故障应及时查明原因设法清除,若发现大故障时,应立即停车进行检修。
(5)
除每次拆修后,应更换润滑剂外,正常情况下还应定期更换润滑剂。
(6) 发现皮带拉长形成打滑现象应及时调正。
七、
风机运转中故障产生的原因
⒈ 轴承箱振动剧烈:
(1) 机壳或进风口与叶轮摩擦;
(2) 基础的刚度不够或不牢固;
(3)
叶轮铆钉松动或叶轮变形;
(4) 叶轮轴盘孔与轴配合松动,联轴器螺栓松动;
(5)
机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与轴承座等联接螺栓松动;
(6) 风机进出气管道的安装不良;
(7)
叶轮变形,叶片磨损,叶片有积灰、污垢及轴弯曲使转子产生不平衡;
(8) 风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪。
⒉ 轴承温升过高:
(1)
轴承箱振动剧烈;
(2) 润滑脂质量不良、变质和含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不当;
(3)
轴承箱盖和座联接螺栓的紧力过大或过小;
(4) 轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心;
(5) 滚动轴承损坏或轴弯曲。
⒊
电动机电流过大和温升过高:
(1) 开车时进气管道内闸门或节流阀未关严;
(2) 风机输送的气体密度过大或温度过低,使压力过大;
(3)
电动机输入电压过低,电源单相断电或电机转速增大;
(4) 联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀。
(5) 受轴承箱剧烈振动的影响。
八、
单机产品成套供应范围
① 传动方式为A: 风机一台,配套电动机一台,地脚螺栓一付(4套)。
②
传动方式为C、B:风机一台,配套电动机一台,电机滑轨一付(二套),地脚螺栓一付(№6.3: 4套, №8以上8套),电机皮带轮一只,三角胶带一付。
③
传动方式为D:风机一台,配套电动机一台,地脚螺栓一付(№6.3: 4套, №8以上8套),联轴器一套。
九、
订货须知
订货时须注明风机的机号、转速、流量、压力、出风口角度和旋转方向,以及电动机型号、功率、转数等。