建立一套覆盖全油田油气生产、处理等过程的信息管理系统，实现生产数据自动采集、关键过程连锁控制、过程可视化展示、生产过程实时监测的综合信息平台。达到强化管理、突出过程监控、优化管理模式，以实现优化组织结构，提高效益的目标。其主要任务：
　　
　　1、现场装配温度、压力、流量等传感器或计量系统，实现对油气生产情况的自动监控。
　　
　　2、建立可靠的现场生产数据传输网络，实现对现场数据的实时传输。
　　

　　3、建立统一的油气生产数据管理及监控系统，实现生产自动化监控和调优。

　　1、油气水井、站控（计量站、接转站、联合站、注水站）系统智能化管理
　　
　　a、实现油气水井、站库的现场实时监控。
　　
　　b、实现远程数据和控制。
　　
　　c、实现油气水井、站控系统出现故障时应急自动处理。
　　
　　2、施工现场操作环保。实现人性化管理。
　　
　　a、对生产异常和故障进行报警，实现故障巡井，减轻一线员工工作量。
　　
　　b、保证施工现场人员的。
　　
　　3、科学指导生产，减少油田开发成本
　　
　　a、优化组织结构，控制一线人员总量，增产不增人。
　　
　　b、通过对生产数据的实时分析，减少油井堵卡等停工躺井数量，提高油井生产时效。
　　
　　c、通过监测原油集输温度，实现油井冬季生产的常温输送，节省能源损耗。
　　
　　4、为生产系统提供实时生产数据服务辅助生产决策。

　　涵盖油水井、计量间、注配间、中转站、及相关集输管网，通过在井场、站库等现场安装油水气分离在线计量系统或自动化仪表、传感器等数据自动采集装置，实时采集各项生产数据，再通过RTU、DCS等控制器对数据进行存储、处理、读取，分析、控制，为上层应用系统等提供及时、准确的生产数据。
　　
　　★ 油井数据采集
　　
　　通过GBYSQ油气水在线计量设备（1型），一井或多井的周期准确计量，采集每口井的现场数据，包括原油温度、井口压力、井口回压、井口套压 、管线压力、油井产液量、产气量、原油密度、原油含水率。